加藥齒輪泵的維修方法:
1、齒輪泵(bèng)軸磨損後齒輪泵(bèng)中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果(guǒ)是(shì)輕微磨損,可通過鍍一層(céng)硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸,使軸得到(dào)修複(fù)。如果軸磨損嚴(yán)重,則應45鋼或40cr鋼重新製造,軸毛坯經粗、精車後(hòu),軸承部位(wèi)要熱處理,硬度為hrc60-65,然後再經磨削,使軸承配(pèi)合部(bù)位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為(wéi)0.005mm;與(yǔ)齒輪(lún)配合部(bù)位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵(bèng)體內(nèi)表麵磨損主要是吸(xī)油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損,可用(yòng)油石(shí)修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成(chéng)型,出現嚴重磨損時應更換新(xīn)件。如果泵內齒輪兩端(duān)麵是用磨削修複,則泵體寬度尺(chǐ)寸也要改變,與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求(qiú)。
3、齒輪(lún)泵兩端蓋(gài)磨損之後齒輪泵的端蓋用(yòng)鑄鐵製造,出現磨損現象後,輕微的可在平板上研磨修平,磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平(píng)。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵(miàn)接(jiē)觸應(yīng)不低於85%.平麵度允差、端麵對(duì)孔中(zhōng)心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和(hé)兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大(dà)於1.5um。
4、齒輪泵用滾針(zhēn)軸承(chéng)的維修更換泵中零件維修後,軸(zhóu)承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直(zhí)徑的尺寸誤差(chà)不應超過(guò)0.003mm,長度允差(chà)為0.1mm,與(yǔ)軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時(shí)要按(àn)數量(liàng)要求充滿(mǎn)軸承殼內,滾針間(jiān)要相互(hù)平行布置(zhì)。