㈠、蚌埠潛（qián）水泵在運行過程中常出現流量不足或不出水的（de）原因及處理（lǐ）方（fāng）法（fǎ）：
(1)水泵安裝高度過高，使得葉輪浸沒深（shēn）度不夠，導致水泵（bèng）出水量下（xià）降；控製（zhì）水泵安裝標高的（de）允許偏差，不可隨意擴大。
(2)水泵轉向相反，水泵試運轉前先空轉電動機，核對（duì）轉向使之（zhī）與水泵一致；使（shǐ）用過程中出現（xiàn）上述情況應檢（jiǎn）查電源相序是否改變。
(3)出水（shuǐ）閥門不能打開。檢查閥門，並經常對閥門進行（háng）維護。
(4)出（chū）水管路不暢通或葉輪被堵塞。清理管路及葉輪的堵塞物，經常打撈蓄水池（chí）內雜物。
(5)水泵下端耐磨圈磨（mó）損嚴重或被雜物（wù）堵塞。清理雜物（wù）或（huò）更換耐磨圈（quān）。
(6)抽（chōu）送液體密度過大或粘度過高。尋找水質（zhì）變化的原因並加以治理。
(7)葉輪脫落或損壞。加固或（huò）更換（huàn）葉輪。
(8)多台水泵共用管（guǎn）路輸出時，沒有安裝單向閥門或單向閥門密封不嚴。檢查原（yuán）因後加裝或更換單向閥（fá）門。
㈡、蚌埠潛水泵運轉有異常振動、不穩（wěn）定，其主要（yào）原因：
(1)水泵底座地（dì）腳螺栓未擰緊或鬆動；均（jun1）勻擰緊所（suǒ）有（yǒu）地腳螺栓（shuān）
(2)出水管路沒（méi）有加獨立支撐，管道（dào）振動影響到水泵上（shàng）；對水（shuǐ）泵的（de）出水管道設獨立穩固的支撐，不讓水泵的出水管法蘭承（chéng）重。
(3)葉輪質量不平衡甚至損壞或安裝鬆動；修理或更換葉輪
(4)水泵（bèng）上下軸承損壞；更換水泵的上下軸承。
㈢、蚌（bàng）埠潛水泵（bèng）造成電流過大電機（jī）過載或超溫的主（zhǔ）要原因：
(1)工作電壓中過低或過高；檢查電源電壓，調（diào）整輸電壓。
(2)水（shuǐ）泵內部有（yǒu）動靜部件擦碰或葉輪（lún）與密封圈磨擦（cā）；判斷（duàn）磨擦部件位置，消除故障。
(3)揚程低、流量大造成（chéng）電動機功率與水泵特性不符；調整閥門降低流量，使（shǐ）電（diàn）動機功率與水泵相匹配。
(4)抽送的密度較大或（huò）粘（zhān）度較高（gāo）；檢查水質變化原因，改變（biàn）水泵的工（gōng）作條件
(5)軸承（chéng）損壞；更換電機兩端的（de）軸承
㈣、蚌（bàng）埠潛水泵絕（jué）緣（yuán）電（diàn）阻（zǔ）偏低其主要原（yuán）因與（yǔ）處理方（fāng）法：
(1)電源線安（ān）裝時端頭浸沒在水中或電源線、信號線破損引起進（jìn）水；更換電纜線或信（xìn）號線，烘幹（gàn）電機。
(2)機械密封磨損或沒安裝到位；更換上下機械密封，烘幹電機。
(3)O型（xíng）圈老化，失去作用；更（gèng）換所有密封圈，烘幹電機。
㈤、蚌埠潛水泵管路中，管道或法蘭連接（jiē）處，經常有明顯的滲漏水（shuǐ）現象原因及處理方法：
①管道本身有缺陷，未經過壓力（lì）試驗；
②法（fǎ）蘭連接處的墊片接頭未（wèi）處理好；
③法蘭螺栓未用合理的方式擰緊；有缺陷的管子應予（yǔ）以修複甚至更換，對接管子（zǐ）的中心偏（piān）離過大的（de）應拆掉重排（pái），對準後連接螺栓應在基本自由的狀態下插入擰緊，管路全部安裝完後（hòu），應進行係統的耐壓強度和滲漏實驗。必（bì）須更換新的。
㈥蚌埠潛水泵內部泄漏：
蚌埠潛水泵（bèng）發生漏水時（shí），導致絕緣破壞、軸承浸水、報警係統報警，迫使機組停止運（yùn）行。
其主要原因：蚌埠潛水泵的動密封(機械密封)或靜密封(電纜進口專（zhuān）用密封、0型（xíng）密封圈)損（sǔn）壞造成滲水，動力電纜或信號電纜破損造成（chéng）滲（shèn）水。各種報警信號如浸水、泄漏（lòu）、濕度等報警停機；安裝前，應檢查各密封部件的質量；安裝時（shí）必須（xū）保證各密（mì）封部（bù）件端（duān）麵接觸良好;在運行前（qián）檢查電（diàn）動機的相間和接地絕緣電阻以及各報警係統（tǒng）的傳感元器件（jiàn）是否完好。運行（háng）過程中發（fā）生上述故障時，更換所有損壞的密封件和電纜並且（qiě）烘幹電機。對拆卸的密封（fēng）件和電纜不得（dé）再使用。
㈦蚌埠潛水泵停機時倒轉：
1、水泵電動機（jī）斷電後水泵會發生倒轉，主要原因是因為出水管道中的（de）止（zhǐ）回閥或拍門失靈。
2、排除措施安裝前應進行檢查（chá），止回閥（fá）的安裝方向要正確（què），拍門中心（xīn）是否對準，啟閉應靈（líng）活自（zì）如。運行時經常檢查（chá）止回閥或拍門，對損壞的部分修（xiū）理或者更（gèng）換保證質量的止回閥或拍門。
