液壓油泵的常（cháng）見故障：
液壓係漏油會造成液壓量（liàng）減少（shǎo）且不能建立正常油壓，從而導致係統（tǒng）不能正（zhèng）常工作。液壓係（xì）漏油（yóu）有外漏和內漏2種情況（kuàng）。外漏主（zhǔ）要是油管（guǎn）破裂、接頭鬆動、緊固不嚴密等情況等造成的;內漏主要是液壓係內部的油泵、油（yóu）缸、分配器等產生泄漏造成的。內漏的故障不易被發現，有時還需借助儀（yí）器（qì）進行檢測和調（diào）整，才能排除。
齒輪油（yóu）泵相關部位嚴重磨損或裝配錯誤：
1、油泵齒輪與泵殼的配合間隙超過規定極限。處理（lǐ）方法是:更換泵殼或采（cǎi）用鑲（xiāng）套法（fǎ）修複，保證油（yóu）泵齒輪齒頂與殼體配合間（jiān）隙在規定範圍之內。
2、齒輪（lún）軸套與齒輪（lún）端麵過（guò）度磨損，使卸壓密封圈預壓縮（suō）量不足（zú）而（ér）失去密封作用，導致油泵高壓油腔與低壓油腔串通（tōng），內漏嚴重。處理方法是:在後軸套下麵加補償墊（diàn）片，補（bǔ）償墊（diàn）片厚度一般不宜超（chāo）過（guò）2mm，保（bǎo）證密封圈安放的壓縮量（liàng）。
3、拆裝（zhuāng）油泵（bèng）時，在2個軸套[螺旋油溝的軸套)結合麵（miàn）處，將導向鋼絲裝錯方向。處理方法是:保證導向（xiàng）鋼絲能同時（shí）將2個軸套按（àn）被動齒輪旋轉方向偏轉一個（gè）角度，使2個軸套（tào）平麵貼合緊密。
4、在拆裝油（yóu）泵時，隔壓密封（fēng）圈老化（huà）損壞，卸壓片密封膠圈被（bèi）裝錯。處理方法（fǎ）是:假（jiǎ）設隔壓密封圈老化，應更換（huàn）新（xīn）件:卸壓片密封膠圈應裝（zhuāng）在吸油腔口一側〔低（dī）壓（yā）腔〕，並保證有一（yī）定的預緊（jǐn）壓力。如裝在壓油腔一側，密封膠圈會很快損壞，造成高（gāo）壓腔與低壓腔相通，使油泵喪失工作能力（lì）。
