汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優劣，也就代表泵（bèng）性能的優劣，汙水（shuǐ）泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造（zào）型（xíng）式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式（shì）、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四（sì）種。
開式半開式（shì）葉輪製造（zào）便當，當葉輪內形成梗塞（sāi）時，能夠很容易的清（qīng）算（suàn）及維修，但在長期運轉（zhuǎn）中，在顆粒的磨蝕下（xià）會使葉片與壓水室內側壁的間隙（xì）加大，從而使效率降低。並且間隙的（de）加（jiā）大會（huì）毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大（dà）量的旋渦（wō）損失，而且會（huì）使泵的軸向力加大，同時，由於（yú）間隙加大，流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產（chǎn）生振動，該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介質，從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率低（dī），更高 效率約相當於（yú）普通（tōng）閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬（nǐ）平整。
旋（xuán）流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵，由於（yú）葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所（suǒ）以（yǐ）無梗塞性能好，過顆粒才（cái）能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動，懸浮性顆粒自身（shēn）不產生能量（liàng），隻是在流道內和液（yè）體交流能量。在活動過程（chéng）中（zhōng），懸浮（fú）性顆粒或長纖維不（bú）與葉（yè）片接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的（de）狀況（kuàng），在（zài）長期（qī）運轉中不會形成效（xiào）率嚴重降（jiàng）落的問題，采用該（gāi）型式葉輪（lún）的泵合適於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。
從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當（dāng）於普通閉式葉輪的70%左右，揚（yáng）程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高（gāo）。且在長期運轉中（zhōng）狀況比擬穩定，采用該型式葉輪（lún）的泵軸向力（lì）較小（xiǎo），且能夠在（zài）前後蓋（gài）板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進（jìn）口的旋渦（wō）損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而（ér）且能夠避免（miǎn）懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密（mì）封起維護作用。但該（gāi）型式葉輪的無（wú）堵（dǔ）性差（chà），易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無（wú）葉片的（de）葉輪，葉輪番（fān）道是一個（gè）從進口（kǒu）到出口的（de）一個彎曲的流道。所以適合於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡（dǒu）降。功率曲線比擬平穩，不易產生超功率的（de）問題，但該型葉輪的汽（qì）蝕性能（néng）不如普通閉式葉輪（lún），特別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉（yè）輪:
該型（xíng）葉輪（lún）的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪（lún）轂體上從吸入口沿軸向（xiàng）延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作（zuò）用，懸浮性顆粒在葉（yè）片（piàn）中流（liú）過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對保送物的毀壞性小。由（yóu）於螺旋（xuán）的推進作用，懸浮顆粒的經（jīng）過性強，所以采用該型式葉輪的（de）泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高（gāo）濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性（xìng）。
從性能上來（lái）講，該泵具有陡降的揚程（chéng）曲線，功率曲線較平整。
