保定管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適（shì），增壓（yā）泵選型依據，主要是根（gēn）據（jù）工藝（yì）流程，給排水要求，從液（yè）體輸送量、裝（zhuāng）置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條（tiáo）件等五個方麵加以考慮（lǜ）。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐（fǔ）蝕（shí）性（xìng）、毒性等（děng）。
②介質中所含（hán）固（gù）體的顆粒直（zhí）徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量（liàng）一般工業用（yòng）泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的（de）泄漏量，但必須考（kǎo）慮工藝變化時對流量（liàng）的影響。農業用泵如果是采用明渠輸（shū）水，還必須考（kǎo）慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池（chí）壓（yā）力（lì），管道係統（tǒng）中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長（zhǎng）度、管道附件種類及數（shù）目，吸水池至壓水池的（de）幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果（guǒ）生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應（yīng）按更大 流（liú）量考慮。
②如果生產工藝中隻給出 保（bǎo）定管道增壓泵（bèng）對流量及輸（shū）送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增（zēng）壓泵選型依據，主要是根據工藝（yì）流程（chéng），給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布（bù）置以及操作運轉（zhuǎn）條件等（děng）五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介（jiè）質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等（děng）。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量（liàng），但必須考慮工（gōng）藝變（biàn）化時對流量的影響。農業用（yòng）泵如果（guǒ）是采（cǎi）用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發（fā）量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓（yā）力，管道（dào）係統中的壓力差（chà）(揚程損失)。
⑥管道係統數據（jù）(管徑、長度、管道附件種類及數（shù）目，吸水（shuǐ）池至壓水池的幾何（hé）標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確（què）定
①如果（guǒ）生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流（liú）量考慮。
②如（rú）果生產工藝中隻（zhī）給出正常流量，應（yīng）考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重（chóng）量流量，應換算成體積流量。
對（duì）於ns>100的大（dà）流量低揚程（chéng）泵，流量（liàng）餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵（bèng），流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡（è）劣的泵（bèng），流量餘（yú）量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大（dà），在（zài）相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管（guǎn）道直徑小，會導致阻力損失（shī）急劇增大，使所選（xuǎn）泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和（hé）運行費（fèi）用都增加。因此應從技術和（hé）經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管（guǎn）接頭（tóu）應考慮所能（néng）承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成（chéng）直管，盡量減小管道中的附件和盡（jìn）量縮（suō）小管道長度，必須轉彎的時候（hòu），彎頭的彎曲（qǔ）半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於（yú）90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥（fá）或截止（zhǐ）閥等)和（hé）逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避（bì）免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流（liú）量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大（dà）流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取（qǔ）10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取（qǔ）10%。
3.在設計布置管道時（shí），應注意如下事項：
①合理選（xuǎn）擇管道直徑，管（guǎn）道直（zhí）徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚（yáng）程增加，配帶功率增（zēng）加，成本和運行費用（yòng）都增加（jiā）。因此應從技術和（hé）經濟的角度綜合考慮。
②排出管（guǎn）及其管接頭應考慮（lǜ）所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可（kě）能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須（xū）轉彎的（de）時候，彎（wān）頭（tóu）的（de）彎曲半徑應該（gāi）是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵（bèng）的排出側必須裝（zhuāng）設閥門(球閥或截止閥等)和逆（nì）止閥。閥門用來調（diào）節泵的工（gōng）況點，逆止閥在液體倒流時（shí）可防止泵反轉，並使泵避免水錘的（de）打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
