汙水泵(bèng)的(de)抗梗塞性能(néng)為什麽(me)會被越來越嚴重?這主(zhǔ)要源(yuán)於(yú)兩方麵緣由:一是(shì)汙水處置費用的增高。工業企(qǐ)業都在努(nǔ)力降低單位產品消費的耗水量,這使汙水(shuǐ)中固體物質和纖維(wéi)的含量越來越高。二是汙水(shuǐ)泵越來越多地采用(yòng)了節能的手腕,就是轉速調理的(de)驅動方式,而轉速調理卻不能保證汙水泵會(huì)不會梗塞。
汙(wū)水泵轉(zhuǎn)子葉片的形態(tài)分(fèn)為兩種,分別為旋流式葉片和切削式葉片,這兩種形態的葉(yè)片運用的最為普遍。旋流式葉輪並不在被保送的介質中(zhōng)運動,依據流體動(dòng)力學原理把需求泵送的介質(zhì)引導到泵腔中,被泵送的介質從葉輪旁流過。這樣,被泵送的液體介質中的長纖維或者固體物質也一同被泵送進來。而切削式葉片,能將較大的塊狀固體物質切(qiē)碎,從而不再梗塞。
確保關鍵設備平安運轉
催化劑計量泵主要用於催(cuī)化劑的注人,促使齊聚物在預縮聚釜、終縮聚釜內發作(zuò)縮聚反響。聚(jù)酯(zhǐ)工藝請求催化劑必需按一定比例注人,而且停注時間不能超(chāo)越15rain.否則將使熔體粘度降低,產質量量(liàng)降等。為保證催化劑泵的平穩運轉(zhuǎn),必需采取一些保證措施。
定期改換(huàn)光滑油及磨損件
催化劑計量泵的內部主要運動件有蝸杆、蝸輪、滑塊、定新活塞等。這些部件的(de)磨損將直(zhí)接招(zhāo)致泵流量降低或基本不上量,目前處理的(de)方法(fǎ)就是定期改換光滑油、磨損件及定期清洗液壓腔。
嚴厲催化(huà)劑計量泵(bèng)操作規(guī)程
催化劑計量泵的啟動和停車都應嚴厲依照(zhào)運用請求停止操作。在(zài)啟動時,零輸出開泵,待泵出口有一定壓力時(shí)方可(kě)對穩壓盤充氮氣。防止因充氮氣形成隔閡變形較(jiào)大(dà),避免隔閡決(jué)裂;進步泵輸出時,要遲緩停止;停泵時(shí),也應遲緩降低泵的輸出(chū)。
增強汙水(shuǐ)泵的維護
泵在運轉期間定期巡檢,重點檢查光滑油油(yóu)位、機泵聲音、出口壓力、氮氣(qì)緩衝罐壓力等。定期對泵體隔閡、氮氣緩衝罐隔閡停止改換(huàn),以有效(xiào)地避免(miǎn)兩台泵同時損壞形成催化劑停注事故的發作。