1、鹽酸
絕大多數金屬材料(liào)都不耐鹽酸腐蝕(shí),當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐(fǔ)蝕,含鉬高矽鐵(tiě)也僅(jǐn)可用於50℃、30%以下鹽酸(suān)。和金屬材料相反,絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性,所以內襯橡膠泵(bèng)和塑料泵(bèng)(如聚丙烯(xī)、氟塑料等)是輸送鹽酸的比(bǐ)較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一(yī),硫酸是用途(tú)非常廣(guǎng)泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的(de)腐蝕差別較大,對於濃度在80%以上、溫(wēn)度小於80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較(jiào)好的耐(nài)蝕性,但它不(bú)適合高速流動的硫酸,因此泵(bèng)閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵;即使是普(pǔ)通不鏽鋼(gāng)如(rú)304和316對硫酸介質也(yě)用途有限。因此輸送(sòng)硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造,但是他們(men)鑄造及加工難度都很大大。氟塑料(liào)具有較好的耐硫酸性能,采用襯氟泵是一種(zhǒng)更為經(jīng)濟的選擇。
3、硝酸(suān)
作為一種具有強氧化性的酸,一般(bān)金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破(pò)壞,常溫下(xià),氟塑料和不(bú)鏽鋼材料對硝(xiāo)酸都有很強的耐蝕性,值得注意的是含鉬的不鏽鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼(如304、321),有時甚至不如。而對於高溫硝(xiāo)酸,通常采用鈦(tài)及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的(de)物質之一,普通(tōng)鋼鐵在一切濃度和溫度的(de)醋酸中都會嚴重腐蝕,不鏽鋼是優良的耐醋酸材料,含鉬的(de)316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽(qì)。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要(yào)求時,可選用高合金不鏽鋼(gāng)或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度(dù)內的氫氧化鈉溶液(yè)都可以用鋼鐵(tiě)材質,也有許多(duō)工廠在100℃、75%以下時仍采用(yòng)普通(tōng)鋼鐵,雖然腐蝕增加了,但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有(yǒu)明(míng)顯優點,隻要介質中容許少量(liàng)鐵份摻(chān)入不推薦采(cǎi)用不鏽鋼。對於高溫堿液(yè)多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼(gāng)。一般鑄鐵泵均可用於(yú)常溫低濃度堿液,特殊要求(qiú)時可采用各(gè)類化工玻璃鋼泵(bèng)、化工塑(sù)料泵等。
6、氨(氫氧化氨)
氨(氫氧化氨)大多數金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都(dōu)很輕微,隻有銅和銅合(hé)金不宜(yí)使用。
7、醇類、酮類、酯(zhǐ)類等
醇類常見的(de)如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等;酮類如丙酮、丁酮(tóng)等;酯類如甲酯、乙酯等,它們基本沒有腐蝕(shí)性,一般(bān)常見材料均可,但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料;另外值得注意的是酮(tóng)、酯對多(duō)種橡膠(jiāo)均(jun1)有溶解性,在選擇(zé)機封材料時(shí)應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海(hǎi)水這類介質,普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐(fǔ)蝕(shí)率(lǜ)不太高,一般(bān)須采用塗料保護;各類不鏽鋼也有很(hěn)低的均勻(yún)腐蝕率,但可能因氯離子而引起局部性腐蝕,通常采用316不鏽鋼材料較好(hǎo)。