1、鹽酸（suān）
絕大多數（shù）金屬材料都不耐（nài）鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大（dà）多（duō）數非（fēi）金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐（fǔ）蝕性，所以（yǐ）內襯橡膠（jiāo）泵和（hé）塑料泵（如聚丙烯、氟（fú）塑（sù）料等）是輸送鹽酸的比較（jiào）好的選擇（zé）。
2、硫酸
作為強（qiáng）腐蝕介質之一，硫酸是用途非常（cháng）廣泛的重（chóng）要工業（yè）原料（liào）。不同（tóng）濃度和（hé）溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃（nóng）度在80%以上、溫（wēn）度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和（hé）鑄（zhù）鐵（tiě）有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫（liú）酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄（zhù）鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因（yīn）此（cǐ）輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者（zhě）高合（hé）金不鏽鋼即20號合金製造（zào），但是他們鑄造及加工難度都很（hěn）大大。氟塑料具有較好（hǎo）的（de）耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種（zhǒng）具有強氧化性的酸，一般（bān）金屬大多在（zài）硝酸中被（bèi）迅速腐（fǔ）蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝（xiāo）酸的（de）耐蝕性（xìng）不僅（jǐn）不優於普通不鏽鋼（如304、321），有（yǒu）時甚至不如。而對於高溫（wēn）硝（xiāo）酸，通常采用鈦（tài）及鈦合金材料。
4、醋（cù）酸
醋酸（suān）是有（yǒu）機（jī）酸中腐蝕性最強的物質之（zhī）一，普通鋼鐵在一切濃度和（hé）溫度的醋酸中都（dōu）會嚴（yán）重腐蝕，不鏽鋼是優良（liáng）的耐醋酸材料（liào），含鉬（mù）的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸（zhēng）汽。對（duì）於高溫高濃醋（cù）酸或含（hán）有其它腐蝕介質等苛刻（kè）要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿（jiǎn）
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質（zhì），也有（yǒu）許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐（fǔ）蝕增加了（le），但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯（xiǎn）優點，隻要介（jiè）質中容許（xǔ）少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高（gāo）合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低（dī）濃度堿液（yè），特殊要求時可采用（yòng）各（gè）類化工玻璃鋼（gāng）泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金（jīn）屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中（zhōng）的腐蝕都很輕（qīng）微（wēi），隻（zhī）有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等（děng）
醇類常見的如（rú）甲（jiǎ）醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮（tóng）等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本（běn）沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為（wéi）了（le）清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注（zhù）意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下（xià）。
8、鹽水及海水類
像海水這（zhè）類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶（róng）液和海水、鹹水（shuǐ）中腐蝕率不太高，一般須采用塗料（liào）保（bǎo）護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽（xiù）鋼（gāng）材料（liào）較好。
