加藥齒輪泵的維修方法（fǎ）：
1、齒輪泵軸磨損後齒（chǐ）輪泵中軸的磨損主要是（shì）因為（wéi）軸兩（liǎng）端與支撐滾針間的摩擦磨損,使（shǐ）軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬（yìng）銘來（lái）加大此部（bù）位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼（gāng）重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸（zhóu）承部位要熱處理，硬度為（wéi）hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於（yú）0.32Pm;軸的圓（yuán）度和圓（yuán）柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵（miàn）粗糙度ra應（yīng）不大於0.63um。
2、齒輪泵（bèng）泵體磨損後泵（bèng）體內表麵磨損（sǔn）主要是吸（xī）油（yóu）區段圓弧形工作（zuò）麵。如果出現輕微麻（má）損（sǔn），可用（yòng）油石修磨去（qù）毛刺後使用。泵（bèng）體是由鑄（zhù）鐵鑄造毛壞成型，出現嚴（yán）重磨損時（shí）應更（gèng）換新件。如果泵內齒輪兩端麵是（shì）用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新（xīn）加工後的泵體兩端麵應（yīng）達到圖3所示（shì）的技術要求。
3、齒輪（lún）泵兩端蓋磨（mó）損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平（píng），磨損比較嚴重時應在平麵磨床上（shàng）磨削修平（píng）。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不（bú）低（dī）於85%.平麵度允差、端麵對孔（kǒng）中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗（cū）糙度ra應不（bú）大於1.5um。
4、齒（chǐ）輪泵用滾針軸承的維修更（gèng）換（huàn）泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾（gǔn）針要求是:全部滾針（zhēn）直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量（liàng）要求充滿軸承殼內，滾（gǔn）針間（jiān）要相互平行布置。
