礦用耐磨汙水泵材質如何選擇是關（guān）鍵（jiàn）

　　1、鹽酸

　　絕大多數（shù）金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的（de）時候包括各種不鏽（xiù）鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高（gāo）矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和（hé）金屬材料相反，絕大多（duō）數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。

　　2、硫酸

　　作為強腐蝕介質（zhì）之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對（duì）於（yú）濃度（dù）在80%以上、溫度（dù）小於80℃的濃硫酸，碳鋼和（hé）鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高（gāo）速流動的硫（liú）酸,因此泵閥（fá）材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫（liú）酸的泵閥（fá）通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們（men）鑄造（zào）及加工難度都很大大。氟塑料具有（yǒu）較好的（de）耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇（zé）。

　　3、硝酸

　　作為一種具有強氧化性（xìng）的酸，一般金屬大多（duō）在硝酸中（zhōng）被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料（liào）和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的（de）耐蝕性不（bú）僅不優於普通不鏽鋼（gāng）（如304、321），有時甚（shèn）至不如。而對於高溫硝酸（suān），通常采（cǎi）用鈦及鈦（tài）合金材料。

　　4、醋酸

　　醋酸是（shì）有機酸中腐蝕性最強的物（wù）質之一，普通鋼鐵（tiě）在一切濃（nóng）度和溫度的醋酸中都（dōu）會（huì）嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的（de）耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和（hé）稀醋酸蒸（zhēng）汽。對於高溫（wēn）高濃醋酸或含有其它腐（fǔ）蝕（shí）介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以（yǐ）下、30%濃度內（nèi）的氫氧化（huà）鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿（jiǎn）液的耐蝕（shí）性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中（zhōng）容許（xǔ）少量鐵份（fèn）摻入不推薦采（cǎi）用（yòng）不鏽鋼（gāng）。對於高溫堿液多采用（yòng）鈦及鈦合（hé）金或者高合金不鏽鋼。一（yī）般鑄鐵泵均可用於常（cháng）溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。

　　6、氨（氫（qīng）氧（yǎng）化氨（ān））

　　氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬（shǔ）在液氨及（jí）氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金（jīn）不宜使用。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇類常見（jiàn）的如（rú）甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料（liào）均可（kě），但為了（le）清潔更（gèng）好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性（xìng），在選（xuǎn）擇機封材料時應（yīng）該注意一下。

　　8、鹽水及海水類

　　像海水（shuǐ）這類（lèi）介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水（shuǐ）中（zhōng）腐蝕率不太高，一般須采用塗料（liào）保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但（dàn）可能因氯離子而引起局部性腐蝕（shí），通常采用316不鏽鋼材料較好。