一、柱塞泵工作噪聲過（guò）大及維修處（chù）理方法
柱塞泵工作（zuò）噪聲（shēng）過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在（zài）空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力（lì）會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出（chū）現油管段漏氣或泵吸空的（de）問題有空氣（qì）被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機（jī）軸不具備一致的（de）同心度，導致油泵軸承（chéng）因（yīn）徑向力9的緣故而有噪聲出現（xiàn）:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能（néng）力，降低了容積效率。
維修處（chù）理（lǐ）方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過（guò）加油口排（pái）放泵內空氣。
2、根據規（guī）定（dìng）補足（zú）油（yóu）液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊（jǐn）固
3、查驗（yàn）油（yóu）泵Q與電機（jī）安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓（yā）油，一日出（chū）現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱（rè）器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若（ruò）為軸向柱塞變量泵，變（biàn）量機構變量角過小的可能（néng）很大，會導致（zhì）流量偏小，並增大內泄漏
2、配油（yóu）盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏（lòu）。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大（dà）及漏氣等，此類因（yīn）素皆有幾率導（dǎo）致壓力表9指（zhǐ）針出現不穩定的情況（kuàng）。
處理方（fāng）法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細（xì）致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞（sāi），液流阻力（lì）大，可對濾清器（qì）進行清洗，並將油（yóu）路管道疏（shū）通，同時（shí）對進油管段連接螺（luó）釘進行查驗、緊（jǐn）固，以此將漏氣（qì）的情況排除。
要想（xiǎng）將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪（péi），找準原因，確定正確的（de）外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自（zì）身已將（jiāng）安（ān）裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設（shè）置（zhì）的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作（zuò），如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設（shè）備使用壽命的延長。
