加藥齒（chǐ）輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪（lún）泵（bèng）中軸的磨損主要（yào）是因為軸（zhóu）兩端與支撐滾針間（jiān）的（de）摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來（lái）加大此部位（wèi）軸的直徑尺寸，使軸得到修（xiū）複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼（gāng）重（chóng）新製造，軸（zhóu）毛坯經粗、精車後，軸承部位（wèi）要（yào）熱處理，硬（yìng）度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位（wèi）表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度（dù）和圓柱度允差為0.005mm;與（yǔ）齒輪配合部位按（àn）h7/h6、表麵粗糙度ra應不大（dà）於0.63um。
2、齒輪泵泵體（tǐ）磨損後泵體內表麵磨損主要是（shì）吸（xī）油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄（zhù）鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重（chóng）磨損（sǔn）時應更換新件。如（rú）果（guǒ）泵（bèng）內齒輪兩端麵是（shì）用磨削修複，則泵體寬度（dù）尺寸也要改變，與（yǔ）齒（chǐ）輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重（chóng）新加工後的泵體兩端麵（miàn）應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩（liǎng）端蓋磨損（sǔn）之後齒輪泵的（de）端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損（sǔn）比（bǐ）較嚴重（chóng）時應在（zài）平（píng）麵磨床上磨削修平（píng）。修磨後的端蓋與泵體配合（hé）連接（jiē）的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的（de）垂直度允差、兩端（duān）麵（miàn）的平行度允差和兩軸孔中心（xīn）線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後（hòu）的表麵粗糙度（dù）ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維（wéi）修後,軸承滾針應更換。對滾針（zhēn）要求是:全部滾針直（zhí）徑的尺寸誤（wù）差（chà）不應超（chāo）過0.003mm,長（zhǎng）度允差為0.1mm,與軸配合間（jiān）隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
