液壓油泵的常見故障（zhàng）

    液壓油泵的常見故障：

    液壓係漏油會造（zào）成液壓量減少且不能建立正常油壓，從而導致係統不能正常工作。液壓係漏油有外漏和內漏2種情況（kuàng）。外漏主要是油管破裂、接頭鬆（sōng）動、緊固不嚴密等情況等（děng）造成的;內漏主要是液壓係內（nèi）部的油泵（bèng）、油缸、分配器等產生泄漏造成的（de）。內漏的故障不易（yì）被發現，有時還需借（jiè）助儀器進行檢測和調整，才（cái）能（néng）排除。

    齒輪油（yóu）泵相關部位嚴重磨損或裝配錯誤：

    1、油泵齒（chǐ）輪與泵殼的配合間隙超過規定極限（xiàn）。處理方法是:更換泵殼或采用鑲（xiāng）套法修複，保證油泵齒輪齒頂與殼體配合間（jiān）隙在規定範圍之內。

    2、齒輪軸套與齒輪端麵過度磨損，使卸壓密封圈預壓縮量不足（zú）而失去（qù）密封（fēng）作用，導致油泵高壓（yā）油腔與低壓油腔串通，內漏嚴重。處理方（fāng）法是:在（zài）後軸套下麵加補償墊片，補償墊片厚度一般不宜超過2mm，保證（zhèng）密（mì）封圈安放的壓縮量。

    3、拆裝油泵時，在2個軸套[螺旋油溝的軸套)結合麵處，將導向鋼絲裝錯方向。處理方法是（shì）:保證導向鋼（gāng）絲能同時將2個軸套按被動齒輪旋轉方向（xiàng）偏轉一個角（jiǎo）度，使2個軸套平麵貼合緊密。

    4、在拆裝油泵時，隔壓密封圈老化損壞，卸壓片密封膠圈被裝錯。處理方法是:假設隔壓密封圈（quān）老化，應（yīng）更（gèng）換新件:卸壓片密封膠圈應（yīng）裝在吸油腔口一（yī）側〔低壓（yā）腔〕，並保證有一定的預緊壓力。如裝在壓油腔一側，密封膠圈會很快損壞，造成（chéng）高壓腔與低壓腔（qiāng）相通，使油（yóu）泵喪失工作（zuò）能力。