一文詮釋汙水泵葉輪（lún）結構（gòu）形式

汙水泵和其它（tā）泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件（jiàn）。其性能的（de）優劣，也就代表泵（bèng）性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及（jí）汽蝕性能，抗磨（mó）蝕（shí）性能主要是由葉泵和壓水室兩大（dà）部件來保證。下麵分別作一引見:

葉輪構造型（xíng）式:

葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式（shì）、閉式)、旋流式、流道式（shì）、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但（dàn）在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下（xià）會使葉片與壓水室內側（cè）壁的（de）間隙加大，從而使效率降低（dī）。並且（qiě）間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻（zhī）產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不（bú）易於保送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更（gèng）高 效率（lǜ）約（yuē）相當於普（pǔ）通閉式葉輪的92%左右，揚（yáng）程曲線比擬平整（zhěng）。

旋流（liú）式葉輪:

采（cǎi）用該型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部或全部（bù）縮（suō）離壓水室流道。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內（nèi）活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動，懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是在流道內和液體交流能量。在活動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接（jiē）觸，葉片多（duō）磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會形成效率嚴重降落（luò）的問題，采（cǎi）用該型式葉（yè）輪的泵合適（shì）於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性（xìng）能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通（tōng）閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。

閉式葉輪:

該型式的葉輪正常效（xiào）率較高。且（qiě）在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型式（shì）葉輪的泵軸向力較（jiào）小，且能夠在前（qián）後蓋板上設（shè）置副葉片。前蓋板上的副葉（yè）片能夠（gòu）減（jiǎn）少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不（bú）隻起均衡（héng）軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械（xiè）密封起維護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易（yì）於纏繞，不宜於抽（chōu）送含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介質。

流道式葉輪:

該種葉輪（lún）屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一個從進（jìn）口（kǒu）到出口的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪（lún）相差不大，但用該型（xíng）式葉輪泵揚程曲線較（jiào）為陡降。功率曲線比擬平穩，不易（yì）產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適合用在有壓進口的泵（bèng）上（shàng）。

螺旋離（lí）心（xīn）式葉輪:

該型（xíng）葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上（shàng）從吸入口沿軸向延伸（shēn）。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經過性強，所以采用（yòng）該型式葉輪的泵適合於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對（duì）保送介（jiè）質的毀（huǐ）壞有嚴厲請求（qiú）的場所下具有（yǒu）明顯的特性。

從性能（néng）上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率（lǜ）曲線較平整。