一（yī）、齒輪泵的工作原理
齒（chǐ）輪泵按工作原理分可分為：容積式（shì）泵、轉子泵、增壓式泵三種。
齒（chǐ）輪泵的性能參數主要包括流量和揚程。流量是指單位時間內通過泵出（chū）口輸出的液體量，一般采用（yòng）體積流量，用Q表示，而揚程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量（liàng），用H表示（shì），每（měi）一台泵都有特定的特性曲（qǔ）線，由泵製（zhì）造（zào）廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標明（míng）推薦使用的性能區段，稱為該泵的工作範圍。
齒輪泵是受原動機控製，驅使介質運動，是將原動機輸出的能量轉換為介質壓力（lì）能的一種能量轉換裝置。齒輪泵主要用來輸（shū）送液體包括水、油、酸堿液、乳化（huà）液、懸乳液和液態金屬等，也可輸送液體（tǐ）、氣體混合物以及含懸浮（fú）固（gù）體物的液體。
齒輪泵工作原理是由兩個齒輪相互齧合（hé）在一起而（ér）構成的。它是依靠齒輪的輪齒齧合空間的容積變化來輸送液體的，它屬於回轉泵，也可以認為屬於容積泵。
齒輪泵的種類較多。按齧合方式可以分為外齧合齒輪泵和內齧合齒（chǐ）輪泵;按（àn）輪齒的齒形（xíng）可（kě）分為正齒輪泵（bèng）、斜（xié）齒輪泵和人字齒輪泵等。
二、齒輪泵齒輪硬度高的問題
齒輪泵的齒輪怎麽處理?硬度高我們一起來談論一下齒輪泵（bèng）硬度是怎樣處理的：
齒輪泵的齒輪在工做時在受扭轉和彎曲等交變負荷、衝擊負荷的作（zuò）用下，它的表麵層（céng）承受著（zhe）比心部更高的（de）應力。在受摩擦的場合，表麵層還（hái）不斷地被磨損，因此（cǐ）對一（yī）些零件表麵（miàn）層提出高強度、高硬度、高耐磨性和高疲（pí）勞極（jí）限等要求，隻有表麵強化才能滿足上述要求。
由於（yú）表麵淬火具有變形小（xiǎo）、生產率高等（děng）優點，因此在生產中應用極為廣泛。齒輪泵（bèng）的齒輪淬火（huǒ）原理：將工件放入感應器(線圈（quān）)內，當感應器中通入一定頻率的交變電流時，周圍即產生交變磁（cí）場。交（jiāo）變磁場（chǎng）的電磁感應作（zuò）用使工件內產生（shēng）封閉的感應電（diàn）流──渦流。
感應電流在工件截麵上的分布很不均勻，工件表層電流密度很（hěn）高，向內逐漸小，這種現象稱為集膚效應（yīng）。
工件表層高密度電流（liú）的電能轉變為熱能，使表層（céng）的溫度升高，即實現表麵加熱。電流頻率越高，工件表層（céng）與內部的（de）電（diàn）流密度差則（zé）越大，加熱層越薄。在加熱層溫（wēn）度超過鋼的臨界點溫度後迅速冷卻（què），即（jí）可實現表麵淬火。
