加藥（yào）齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中（zhōng）軸的磨損主要是（shì）因為軸兩端與支撐滾針間（jiān）的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是（shì）輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸（zhóu）的直徑（jìng）尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或（huò）40cr鋼重新製（zhì）造，軸毛坯經（jīng）粗、精（jīng）車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵（miàn）粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵（bèng）泵體磨損後泵體內表麵磨損主（zhǔ）要是吸油區段（duàn）圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成（chéng）型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵（bèng）內齒輪兩端麵是用磨削修複，則（zé）泵體寬度（dù）尺寸也要改（gǎi）變（biàn），與齒輪兩（liǎng）端修磨去掉的尺寸相等（děng）,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖（tú）3所（suǒ）示的技術要求。
3、齒輪泵（bèng）兩端蓋磨損之後（hòu）齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研（yán）磨修平（píng），磨損比較嚴重時應在平麵（miàn）磨床上磨削修平。修（xiū）磨後的端蓋與泵體配合連接的平（píng）麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和（hé）兩軸（zhóu）孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修（xiū）後,軸承滾針（zhēn）應更（gèng）換。對滾（gǔn）針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配（pèi）合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配（pèi）時要按數量（liàng）要求充滿軸承殼內（nèi），滾針間要相互平行布置。
