加（jiā）藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵（bèng）中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使（shǐ）軸徑變小。如果（guǒ）是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位（wèi）軸的直（zhí）徑尺寸（cùn），使軸得到修複。如（rú）果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯（pī）經粗、精車後（hòu），軸承部位要（yào）熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承（chéng）配合部位（wèi）表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允（yǔn）差為0.005mm;與齒輪配（pèi）合部位（wèi）按h7/h6、表麵（miàn）粗糙（cāo）度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓（yuán）弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使（shǐ）用。泵體（tǐ）是由鑄鐵鑄造毛（máo）壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒（chǐ）輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉（diào）的尺寸相等,重新加工後（hòu）的泵體兩端麵應達到圖（tú）3所示的技術要求。
3、齒（chǐ）輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上（shàng）研磨修平，磨損比較嚴重時應（yīng）在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端（duān）蓋與泵體（tǐ）配合連接的平麵（miàn）接觸應不低於85%.平麵度（dù）允差、端麵對孔中心線的垂直（zhí）度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔（kǒng）中心線（xiàn）的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵（miàn）粗糙（cāo）度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修（xiū）更換泵中零件維（wéi）修後,軸承滾針應更換。對滾針（zhēn）要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為（wéi）0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針（zhēn）裝配時要按數量要求充（chōng）滿軸（zhóu）承殼內，滾（gǔn）針間要相互平行布置。
