1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵（tiě）也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬（shǔ）材料（liào）對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和（hé）塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比（bǐ）較好（hǎo）的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非（fēi）常廣（guǎng）泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的（de）硫酸對材料（liào）的（de）腐蝕（shí）差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不（bú）適（shì）合高速流動（dòng）的硫酸（suān）,因（yīn）此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使（shǐ）是普通不鏽鋼如304和316對硫（liú）酸介質也（yě）用（yòng）途有限。因此輸送硫酸（suān）的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合（hé）金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐（nài）硫酸性能，采用（yòng）襯氟泵是一種更為經濟的選擇（zé）。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性（xìng）的酸，一般金屬大（dà）多在硝酸中（zhōng）被迅（xùn）速腐蝕（shí）破壞，常溫（wēn）下，氟塑料和不鏽鋼（gāng）材料對（duì）硝酸都有很強的耐（nài）蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽（xiù）鋼（如316、316L）對硝酸的（de）耐蝕（shí）性不僅不（bú）優於普通不鏽（xiù）鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材（cái）料（liào）。
4、醋酸
醋酸是（shì）有機（jī）酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫（wēn）度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優（yōu）良的耐醋酸材料，含鉬的（de）316不鏽鋼還（hái）能適用於高溫和稀醋酸蒸汽（qì）。對於高溫高濃醋酸或含有其它（tā）腐蝕介（jiè）質等苛刻要求時，可選（xuǎn）用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常（cháng）見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有（yǒu）許多工廠在（zài）100℃、75%以下時仍采用（yòng）普（pǔ）通鋼（gāng）鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好（hǎo）。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵（tiě）相比沒有明顯（xiǎn）優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入（rù）不（bú）推（tuī）薦采用（yòng）不鏽鋼。對於高溫堿液多采（cǎi）用鈦及（jí）鈦合金或（huò）者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿（jiǎn）液，特殊要（yào）求時（shí）可（kě）采用各類（lèi）化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等（děng）。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧（yǎng）化氨）大多數金（jīn）屬和非金（jīn）屬在液氨及（jí）氨水（氫氧化氨）中的（de）腐蝕都很輕微，隻有銅和（hé）銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙（yǐ）醇、乙二醇、丙醇等（děng）；酮類如（rú）丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材（cái）料均可，但為了清（qīng）潔更好 選用不（bú）鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均（jun1）有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽（yán）水及海水類
像海（hǎi）水這類介質，普通鋼鐵在氯化（huà）鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用（yòng）塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能（néng）因氯離子而引（yǐn）起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
