加（jiā）藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵（bèng）中軸（zhóu）的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損（sǔn），可（kě）通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸（zhóu）得到修複（fù）。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位（wèi）要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再（zài）經磨削，使軸承（chéng）配合部位表麵粗（cū）糙度ra不（bú）大於（yú）0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部（bù）位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表（biǎo）麵磨（mó）損主要是吸油區段圓弧（hú）形工作麵。如果出（chū）現輕微麻損（sǔn），可（kě）用油石修磨去毛刺（cì）後使用。泵體是由鑄鐵鑄（zhù）造毛壞成型（xíng），出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用（yòng）磨削修複，則泵體（tǐ）寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端（duān）修磨去掉的尺寸相等,重新加（jiā）工後的泵體兩端麵（miàn）應達到圖3所示的技（jì）術要求。
3、齒輪（lún）泵兩（liǎng）端蓋磨損（sǔn）之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造（zào），出（chū）現磨損現象後，輕微的（de）可在（zài）平板上研磨修平（píng），磨（mó）損比較嚴重時（shí）應在平（píng）麵磨床上（shàng）磨削修平。修磨後的端（duān）蓋與泵體配（pèi）合連接的平麵（miàn）接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允（yǔn）差、兩端麵的平行度（dù）允差和兩軸孔中心線的平（píng）行度允差均為0.0lmmo磨削後（hòu）的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒（chǐ）輪（lún）泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針（zhēn）直徑的尺寸誤差（chà）不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按（àn）數量要求充滿軸承殼（ké）內，滾針間要相互平行布置。
