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產品知識

潛水泵電流過高是何(hé)原因(yīn)呢?

來源:亚洲AV成人久久久久久精品泵業        發布時間:2020-07-01       統計144181 次瀏覽

  電動機電流高時(shí),常常會表現在電動機發熱嚴重,以下7點基本概括了電動機電流過高的原因(yīn),讓我們學習一下。


  電源問題


  電源方麵使電動機發生過熱的原因,有以下幾種:


  1、電源電壓過高


  當電源電壓過高時,電動機反電動(dòng)勢、磁通及磁(cí)通密度均隨(suí)之增大。由於鐵損耗的(de)大小與磁通密度平(píng)方成正比,則鐵損耗增加,導致鐵(tiě)心過(guò)熱。而磁(cí)通增加,又致使勵磁電流分量急劇增加,造成定子繞組銅損增大,使繞組過熱。因此,電源電壓(yā)超過電動機的額定電壓時,會使電動機過熱(rè)。


  2、電源電壓過低


  電源電壓過低時,若(ruò)電動機的(de)電磁轉矩保持不變,磁通將降低,轉子電流相應增大,定子電流中負載電源分量隨之增加(jiā),造成繞線(xiàn)的銅(tóng)損耗增大,致使定、轉子(zǐ)繞組過熱。


  3、北票潛水泵電(diàn)源電壓不對稱


  當電(diàn)源線一相(xiàng)斷路、保險絲一相熔斷,或閘刀起動設備角頭燒傷致(zhì)使一相不通,都(dōu)將造成三相電動機走單相,致使運行的(de)二相繞組通(tōng)過大(dà)電流而過(guò)熱,及至燒毀。因(yīn)此,對於三相電機一般不適用(yòng)熔斷器(qì)進行(háng)保護。


  4、北票潛水(shuǐ)泵(bèng)三相電源不平衡


  當三相電源(yuán)不平衡時,會(huì)使電動機的三相電流(liú)不平衡,引起繞組過(guò)熱。


  由上述可見,當電動機過熱(rè)時,應首先考慮電源方麵的原因(yīn)(軟啟動、變頻器、伺(sì)服驅動器亦可看作是電源)。確認電源(yuán)方麵無問(wèn)題後,再去考慮其他方麵因素。


  電機本身問題(tí)


  1、電(diàn)動機繞組斷路


  當電動機繞組中有一相繞組斷路,或並聯支路中有一條支路斷路時,都將導(dǎo)致三相電(diàn)流不平(píng)衡,使電(diàn)動(dòng)機過熱。


  2、電動機繞組短(duǎn)路


  當電動機(jī)繞組出(chū)現短路故障時(shí),短路電流比正常工作電流大得多,使繞組銅損耗增加,導致繞組過熱,甚(shèn)至(zhì)燒毀。


  3、電動機(jī)星角接(jiē)法錯誤


  當三角形接法電動機錯接成星(xīng)形時,電(diàn)動機仍帶滿負載(zǎi)運行,定子(zǐ)繞組(zǔ)流過的電流要超過額定電流,乃至導致電動機自(zì)行停車,若停轉時間(jiān)稍長又未切斷電源,繞組不僅嚴重過熱,還將燒毀(huǐ)。當星形連(lián)接的電動機錯接成三角形,或若幹個線圈組串成一條支路的電(diàn)動機錯接成二支路(lù)並聯(lián),都將使繞(rào)組與鐵心過熱,嚴重時將燒毀繞組。


  4、電動機線圈接法錯誤


  當一個線圈(quān)、線圈組或一相繞(rào)組接(jiē)反時,都會導致三相電流嚴重不平衡,而(ér)使繞組過熱。


  5、電動機的(de)機械故障(zhàng)


  當電動機軸彎曲、裝配不好、軸承有(yǒu)毛病等,均(jun1)會使電動機電流增大,銅(tóng)損耗及機械摩擦(cā)損耗增加,使電動機過熱。


  通(tōng)風散(sàn)熱問題 以下是管道泵的電機性質


  1、環境溫度過高,使(shǐ)進風溫度高(gāo)。


  2、進風口有雜物擋住,使進風不暢(chàng),造(zào)成進風(fēng)量小。


  3、電動機內部(bù)灰塵(chén)過(guò)多,影響(xiǎng)散熱。


  4、風扇損壞或裝反,造(zào)成無風或風(fēng)量(liàng)小。


  5、未裝風罩或電動機端蓋內未裝擋(dǎng)風板,造成電動(dòng)機無一定的風路(lù)。


  返修電機問(wèn)題


  返修的(de)電動機啟動電流達到66%以上,同時電動機作業頻繁,也會造成電流高,產生電動機過熱。


  串聯電阻問題


  繞線式(shì)電動(dòng)機與串接電阻器等不匹配,同時電動機作業頻繁,也會造成電流高,產生電動機過熱。


  電動機振動問題


  電動(dòng)機(jī)振動過大(dà)也可能造成電動機電流高,原因及(jí)處理方法:


  1、轉子不(bú)平衡(héng)——校平平衡


  2、帶輪不平衡或軸伸彎曲——檢查並校正


  3、電(diàn)動機(jī)與負載軸線不對齊——檢查調整機組(zǔ)的軸線


  4、電動機安裝不妥——檢查安(ān)裝情況及底腳螺(luó)絲(sī)


  5、負載(zǎi)突然過重——減輕負載



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