1、鹽（yán）酸
絕大多數金屬（shǔ）材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸（suān）濃度比較高的時（shí）候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也（yě）僅可（kě）用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所（suǒ）以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽（yán）酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作（zuò）為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同（tóng）濃度和溫度的硫酸對（duì）材（cái）料的腐蝕差別較大，對於濃（nóng）度（dù）在80%以上、溫度小於（yú）80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性（xìng），但它（tā）不適合高速流（liú）動的硫酸（suān）,因此泵閥（fá）材料不宜用碳鋼和鑄（zhù）鐵；即使是（shì）普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限（xiàn）。因此輸送硫酸的（de）泵閥通常采（cǎi）用高矽鑄鐵或者高（gāo）合金不鏽鋼即（jí）20號合金製造，但是他們鑄造及加工難（nán）度（dù）都很（hěn）大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采（cǎi）用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作（zuò）為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞（huài），常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強（qiáng）的耐蝕性（xìng），值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕（shí）性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不（bú）如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有（yǒu）機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切（qiē）濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良（liáng）的耐醋酸材料，含鉬的316不（bú）鏽鋼還能適（shì）用（yòng）於高溫和稀醋（cù）酸蒸（zhēng）汽。對於高溫高濃（nóng）醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時（shí），可選（xuǎn）用（yòng）高（gāo）合金不鏽鋼或氟塑（sù）料泵。
5、堿（jiǎn）
常（cháng）見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉（nà）溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加（jiā）了，但經濟性好（hǎo）。普通不鏽鋼對堿液的耐（nài）蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻（zhī）要介質中容許少量（liàng）鐵份摻入不推薦采（cǎi）用不鏽（xiù）鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者（zhě）高合金不鏽（xiù）鋼（gāng）。一般鑄鐵泵均（jun1）可用於常溫低濃度堿液，特殊（shū）要求時可采用各類化工玻璃（lí）鋼泵、化工塑料泵（bèng）等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在（zài）液氨及氨（ān）水（氫氧（yǎng）化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用（yòng）。
7、醇類、酮類、酯類等（děng）
醇類常見的如甲（jiǎ）醇、乙醇、乙二醇、丙醇（chún）等；酮類如丙酮（tóng）、丁酮（tóng）等；酯（zhǐ）類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般（bān）常見材料均可（kě），但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮（tóng）、酯對（duì）多種橡膠均有（yǒu）溶（róng）解性（xìng），在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這（zhè）類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹（xián）水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的（de）均勻（yún）腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材（cái）料較好。
