汙水泵和（hé）其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性（xìng）能的優劣（liè），也（yě）就代表泵性能的優劣，汙水泵（bèng）的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是（shì）由葉泵和壓水室兩（liǎng）大（dà）部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋（xuán）流式、流道式、(包（bāo）括單流道和雙（shuāng）流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉（yè）輪內形成梗塞時，能夠很（hěn）容易的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下（xià）會使葉（yè）片與壓水室（shì）內側壁的間（jiān）隙加大，從而（ér）使效率降低（dī）。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而（ér）且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道（dào）中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該（gāi）種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更（gèng）高 效（xiào）率約（yuē）相當於普通閉式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚程曲線比擬平整。
旋流式葉（yè）輪:
采用該型式葉輪（lún）的（de）汙水泵，由於葉輪局部或（huò）全（quán）部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才能較強（qiáng）。顆（kē）粒在壓水室內活動靠葉（yè）輪旋轉產生的渦（wō）流的（de）推進下運動，懸浮性顆粒自身（shēn）不（bú）產生能量，隻是在流道內和液體交流能量。在活動過程中（zhōng），懸（xuán）浮性顆粒或長纖維不與（yǔ）葉片接觸，葉片多磨損的狀（zhuàng）況較輕，不存在間隙（xì）因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉（zhuǎn）中不會形成效率嚴重降落（luò）的問題，采用該型式葉輪的（de）泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講，該葉輪效率（lǜ）較低，僅相當（dāng）於普通閉式葉輪的（de）70%左右，揚程曲線比擬平整（zhěng）。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且（qiě）在長期運轉中狀況比擬穩定，采用（yòng）該型式葉輪的泵（bèng）軸向力（lì）較小，且能夠在前後蓋板上設置副葉片（piàn）。前蓋（gài）板上的（de）副葉片能夠減少（shǎo）葉輪進口的（de）旋渦損失和顆粒（lì）對密封環的磨損。後蓋（gài）板上的副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性（xìng）顆粒進入機械（xiè）密封腔對機械密封起維護作（zuò）用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙（wū）水介質。
流道式葉（yè）輪:
該種（zhǒng）葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是（shì）一個從進（jìn）口到出口的一個（gè）彎曲的流道。所（suǒ）以適合於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講，該型式葉（yè）輪效率高和（hé）普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡（dǒu）降。功率曲（qǔ）線比擬平穩（wěn），不易產生超功率的（de）問題，但該型葉輪（lún）的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適合用在有壓（yā）進口的泵上。
螺旋離心（xīn）式葉輪:
該型葉輪的葉（yè）片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和（hé）離心泵的作（zuò）用（yòng），懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞（zhuàng）擊泵內任何部位（wèi），故無（wú）損（sǔn）性好。對（duì）保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經過性強，所以采用該型式葉輪的泵適合於抽送（sòng）含（hán）有大顆粒（lì）和長纖維的介質，以及高濃度的介（jiè）質。在對保送介（jiè）質的（de）毀壞有嚴厲（lì）請求的場所下具有明顯的特性。
從（cóng）性能上來講，該泵具有陡降的揚程（chéng）曲線，功率曲線較平整（zhěng）。
