礦用耐磨汙水泵材質如何選擇是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕（jué）大多數金屬材料都（dōu）不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的（de）時候包括各種不鏽鋼材料都耐（nài）不（bú）住其腐蝕，含（hán）鉬高矽鐵也（yě）僅可用於50℃、30%以下鹽（yán）酸。和金屬材料（liào）相反，絕大（dà）多數（shù）非（fēi）金屬（shǔ）材料（liào）對（duì）鹽酸都有良好的耐腐蝕性（xìng），所以內襯橡膠泵和（hé）塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽（yán）酸的比較好的選擇。

　　2、硫酸

　　作為強腐蝕（shí）介質之一，硫酸是用途（tú）非常廣泛的重要工業原料（liào）。不同濃度和（hé）溫度（dù）的硫酸對（duì）材料的（de）腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小（xiǎo）於80℃的濃（nóng）硫酸，碳鋼和鑄（zhù）鐵有較好的耐蝕性，但它（tā）不適合高速流動的硫（liú）酸,因（yīn）此泵閥材料不宜用（yòng）碳（tàn）鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此（cǐ）輸送硫酸的泵（bèng）閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即（jí）20號合金製造，但（dàn）是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯（chèn）氟泵是一種更為經濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐（fǔ）蝕破壞，常溫下（xià），氟塑料和不（bú）鏽鋼材料對（duì）硝（xiāo）酸都有（yǒu）很強（qiáng）的耐蝕性（xìng），值（zhí）得注意的是含鉬的不鏽鋼（gāng）（如（rú）316、316L）對硝酸的耐蝕性不（bú）僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高（gāo）溫硝酸，通常（cháng）采用鈦及鈦合金材料（liào）。

　　4、醋（cù）酸（suān）

　　醋酸是有機（jī）酸中腐蝕性最（zuì）強的物質之一（yī），普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良（liáng）的（de）耐醋酸材料（liào），含鉬的316不鏽鋼還能（néng）適用於高溫和稀醋（cù）酸蒸（zhēng）汽。對於高溫高濃（nóng）醋酸或含有其它腐蝕介（jiè）質等苛刻（kè）要求時，可選用高合金（jīn）不鏽鋼（gāng）或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的（de）氫氧化鈉溶液都可（kě）以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯（xiǎn）優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不（bú）鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦（tài）及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可（kě）用於常溫低濃度堿液（yè），特殊要求（qiú）時可（kě）采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵（bèng）等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化氨）大（dà）多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕（shí）都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用（yòng）。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇類常（cháng）見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙（bǐng）醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐（fǔ）蝕性，一般常見材料均可，但為了清（qīng）潔更好 選用不（bú）鏽鋼材料；另外值得注意（yì）的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時（shí）應（yīng）該注意一（yī）下。

　　8、鹽（yán）水及海水類

　　像海水這類（lèi）介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須（xū）采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不（bú）鏽鋼材料較好。