一、柱（zhù）塞泵（bèng）工作噪聲過（guò）大（dà）及維修處理（lǐ）方法
柱塞泵工作噪聲過大的情（qíng）況，主要（yào）原因在幹（gàn）：
1、油（yóu）泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的（de）可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而（ér）逐漸上（shàng）升，進而出（chū）現（xiàn）油管段漏氣或泵吸空的問題（tí）有空（kōng）氣被泵吸（xī）入;
3、油泵、電（diàn）機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣（yuán）故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自（zì）吸能（néng）力（lì），降（jiàng）低了容積效率。
維（wéi）修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加（jiā）油打開，通過加（jiā）油口排放泵（bèng）內（nèi）空氣。
2、根據（jù）規定補足油液，疏（shū）通進（jìn）氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安（ān）裝的同心度並調整（zhěng）
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現（xiàn）油（yóu）溫過低的（de）情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱（zhù）塞泵工作壓力表指針不穩定（dìng）的情況，發生（shēng）原因包含:
1、若（ruò）為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏（lòu）
2、配油盤與缸體（tǐ）或柱塞與缸體間出（chū）現嚴（yán）重磨損，增大了內、外（wài）泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率（lǜ）導致壓力（lì）表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變（biàn）量機構變量角。適當（dāng）加大，同（tóng）時查（chá）驗內部是否有泄漏（lòu），若有需即刻排除;
2、細致觀（guān）察配（pèi）油盤與缸（gāng）體配合麵，修複磨損，單（dān）缸研配，更換柱塞（sāi）:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油（yóu）路（lù）管道疏通（tōng），同時對進油管段（duàn）連接螺釘進行（háng）查驗（yàn）、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要（yào）想將上述故暗排除，就（jiù）必須將諑（zhuó）一分析（xī）故陪（péi），找準原因，確定正確的外理方（fāng）法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作（zuò），並對（duì）安（ān）裝與設（shè）置的參數仔細（xì）核對（duì）。此（cǐ）外，也需要定（dìng）期開展（zhǎn）維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的（de）幾率減小，同（tóng）時也有利（lì）幹設備使用壽命（mìng）的延長（zhǎng）。
