潛水泵故障原因及處理辦（bàn）法

　　㈠、濱湖潛水泵在運行過程中（zhōng）常出現流量不足或不出（chū）水的原因及處理方法：

　　(1)水泵安裝高度過高，使得葉輪浸沒深度不夠，導致水（shuǐ）泵出水量下（xià）降；控製水泵安裝標高的允許偏差，不可隨意擴（kuò）大。

　　(2)水泵轉向相反，水泵試運轉前先（xiān）空轉電動機，核對（duì）轉向使之與（yǔ）水泵一致；使用過程中出現上述情況應檢查電源相序是否（fǒu）改變（biàn）。

　　(3)出水閥（fá）門不能打開。檢查閥（fá）門，並經（jīng）常對閥門進行維護。

　　(4)出水管路不暢通或葉輪被堵塞。清理管路及葉輪的堵塞物，經常打撈蓄水池內雜物。

　　(5)水（shuǐ）泵下端耐磨圈磨損嚴重或（huò）被雜物堵塞。清理雜物或更換耐磨圈。

　　(6)抽送液體密度過大或粘度過高。尋找水質變化的原因並加（jiā）以治理。

　　(7)葉輪脫落或損壞。加固或更換葉（yè）輪。

　　(8)多台水泵共用管路輸（shū）出時，沒有安裝單向閥門（mén）或單向閥門密封（fēng）不嚴。檢查原因後加（jiā）裝或更換單向閥門。

　　㈡、濱湖（hú）潛水泵運轉有異常（cháng）振動、不（bú）穩定，其主要原因（yīn）：

　　(1)水（shuǐ）泵（bèng）底座（zuò）地腳螺（luó）栓未擰緊或鬆動；均勻擰緊所有地腳螺栓

　　(2)出水管路沒有加獨立支撐，管（guǎn）道振動影響（xiǎng）到水泵上；對水泵的出水管（guǎn）道設獨立穩固的支撐，不讓水泵（bèng）的出水管法蘭承重。

　　(3)葉輪質量不平衡（héng）甚至損壞或安裝鬆動（dòng）；修理或更換葉輪

　　(4)水泵上（shàng）下軸承損壞；更換（huàn）水泵（bèng）的上下軸承（chéng）。

　　㈢、濱湖潛水泵造成電流過大電機過載或超溫的主要原因：

　　(1)工作電壓（yā）中過低或過高；檢查電源電壓，調（diào）整輸（shū）電壓。

　　(2)水泵內部有動靜部件擦碰或（huò）葉輪與密封圈磨擦；判斷磨擦部件（jiàn）位置，消除故障。

　　(3)揚（yáng）程低、流量大造成（chéng）電動機功率與（yǔ）水（shuǐ）泵特性不符；調整閥門降低流（liú）量，使電動機功率與水泵相匹配（pèi）。

　　(4)抽送的密度較大或粘（zhān）度較高；檢查水質變化原（yuán）因，改變水泵的工作（zuò）條件

　　(5)軸承損壞；更換電機兩端的軸承

　　㈣、濱（bīn）湖潛水泵絕緣電阻偏低其主（zhǔ）要原因與處理方法：

　　(1)電源線安裝時端頭浸沒在水中或電源線、信號線破損引起進（jìn）水；更換電纜線或信號線（xiàn），烘幹電機。

　　(2)機械密封磨損（sǔn）或沒安裝到位；更換上下（xià）機械密封，烘幹電機。

　　(3)O型圈老化，失去作用；更換所有密封（fēng）圈（quān），烘幹電機。

　　㈤、濱湖潛水泵管路中，管道或法蘭連接處，經（jīng）常有明顯的滲漏水現（xiàn）象原因及處理方法：

　　①管道本身有缺陷，未（wèi）經過（guò）壓力試驗；

　　②法蘭連（lián）接（jiē）處的墊（diàn）片接頭未處理好；

　　③法蘭（lán）螺（luó）栓未用合理的方式擰緊（jǐn）；有缺陷的管子應予以修複甚至更換，對接管子的中心偏離過大的應（yīng）拆掉重排，對準後連接螺栓應在基本自由的狀態下插入擰緊，管路全部安裝完後，應進行（háng）係（xì）統的耐壓強度和滲漏實驗。必須更換新的。

　　㈥濱湖潛水泵內部泄漏（lòu）：

　　濱湖潛水泵發生漏水（shuǐ）時，導（dǎo）致絕緣破壞、軸承浸水、報警係統報警，迫使機組停止運行。

　　其主要原因：濱湖潛水泵（bèng）的動密封(機械（xiè）密（mì）封)或靜密封(電纜進口專用密封、0型密封圈（quān）)損壞造成滲水，動力電纜或信號電纜破（pò）損（sǔn）造成（chéng）滲水。各種報警（jǐng）信號如浸水、泄漏、濕度等報警（jǐng）停機；安裝前，應檢（jiǎn）查各密封（fēng）部件的質量；安裝（zhuāng）時必須保證（zhèng）各（gè）密封部件（jiàn）端麵接觸良好;在運行前檢查電動機的相間和接地絕緣電（diàn）阻（zǔ）以及各報警係統的傳感元（yuán）器件是否完好。運行過程中發生上述故障時，更換所有損壞（huài）的密封件和電（diàn）纜並且烘幹電機。對拆卸的密封件和電纜不得再使用。

　　㈦濱湖潛水泵停機時倒轉：

　　1、水泵電動（dòng）機斷電後水泵（bèng）會發生倒轉，主要原因是因為出水管（guǎn）道中的止回閥或拍（pāi）門失靈。

　　2、排除措施安裝前應進（jìn）行檢查，止回閥的安裝方向要正確，拍門中心是（shì）否對準，啟（qǐ）閉（bì）應靈（líng）活自如。運行時經常檢（jiǎn）查止回閥（fá）或（huò）拍門，對損壞的（de）部分修理或者更換保（bǎo）證質量的止回閥或拍門。