歡迎您來到陝西亚洲AV成人久久久久久精品泵業有限公司
業務谘詢熱線：139-9282-8217 朱經理 免費技術支持：400-029-3918
㈠、濱（bīn）江潛水泵在運行過程中常出現流量（liàng）不足（zú）或（huò）不出水的原因及處理方法：
(1)水泵安裝高度過高，使得葉（yè）輪浸沒深度（dù）不夠（gòu），導致水泵出水量下降；控製水泵安（ān）裝標高的允許偏差，不可隨意擴大。
(2)水泵轉向相反（fǎn），水泵試運轉前先空（kōng）轉電動機，核對轉向使之與水泵一致；使用過程（chéng）中出現上述情況（kuàng）應檢查電（diàn）源相序是否改變。
(3)出水閥門不能（néng）打開。檢查（chá）閥門，並經常對閥門（mén）進行維（wéi）護。
(4)出水管路（lù）不暢通或葉輪被堵塞。清理（lǐ）管路及葉輪的堵塞（sāi）物（wù），經常打撈蓄水（shuǐ）池內雜物。
(5)水泵下端耐磨圈磨損嚴重或被雜物堵塞（sāi）。清理雜物或更換耐磨圈（quān）。
(6)抽送（sòng）液體密度過大或粘（zhān）度過高。尋找水質變化的（de）原因並（bìng）加以治理。
(7)葉輪脫落或（huò）損壞。加（jiā）固或更換葉輪。
(8)多台水泵共用管路輸出時，沒有安裝單向閥門或（huò）單向閥門密封不嚴。檢查原因後加裝或更（gèng）換單向閥門。
㈡、濱江潛水泵運轉有異常振動、不穩定，其主要原因（yīn）：
(1)水泵底座地腳螺栓未擰緊或鬆動；均勻擰緊所有地腳螺栓
(2)出水管路沒有加獨立支撐，管道振動影響（xiǎng）到水泵上；對水泵（bèng）的出水管道（dào）設獨立穩固的支撐，不讓水泵的出（chū）水管法蘭承重。
(3)葉輪質量不平衡（héng）甚至損壞或（huò）安（ān）裝鬆動；修理或更換葉輪
(4)水泵上下軸承損壞；更換水泵的上下（xià）軸承。
㈢、濱江潛水泵造成電流過（guò）大電（diàn）機過載或超溫的主要原因：
(1)工作電壓中過低或過高；檢查電源電壓，調整輸電壓。
(2)水泵內部有動靜部件擦碰或葉輪與密（mì）封圈磨擦；判斷磨擦部件位置，消除故障。
(3)揚程低、流量（liàng）大造成電動機功率與水泵特性不符；調整閥門降（jiàng）低（dī）流量，使電動機功率與水泵相匹配。
(4)抽送的密度較大（dà）或粘度較高；檢查水（shuǐ）質變（biàn）化原因，改變水泵的工作條件
(5)軸承（chéng）損壞；更換電機兩端的軸承
㈣、濱江潛水泵絕緣電阻偏低其主要原因與處理方法：
(1)電源線安裝時端頭（tóu）浸沒在水中或電源線、信號線（xiàn）破損引起進水；更換電纜線或信號線（xiàn），烘幹電機。
(2)機械密封磨損或沒安裝（zhuāng）到位；更換上下機械密封，烘幹電機。
(3)O型圈老化，失去作用；更換所有密（mì）封圈，烘幹電機。
㈤、濱（bīn）江潛水泵管路（lù）中，管道或法蘭連（lián）接處，經常有明顯的滲漏水現象原因及處理方法：
①管道本身有缺陷，未經過壓力試（shì）驗；
②法蘭連接（jiē）處的墊片（piàn）接頭未處理好；
③法蘭螺栓未用合理的方式擰緊；有缺陷（xiàn）的管子應予（yǔ）以修複甚至更換，對（duì）接（jiē）管子的中心偏離過（guò）大的應拆掉重排（pái），對準後連接螺栓應在基本自由的狀態下插入擰緊，管路全部安裝完後，應進行係統的耐壓強度和滲漏實（shí）驗。必須更換新的。
㈥濱江潛（qián）水泵內部泄漏：
濱江潛水泵發（fā）生漏水時，導致絕緣破壞、軸承浸水、報（bào）警（jǐng）係統報警，迫（pò）使機組停止運（yùn）行。
其主要原因：濱江潛水泵（bèng）的動密封(機械密（mì）封)或靜密封(電纜進口專用密封、0型密封圈)損壞造成滲（shèn）水，動力電纜或信號電纜破（pò）損造成滲水（shuǐ）。各種報警信號（hào）如浸水、泄漏、濕度等報（bào）警停機；安裝前，應檢（jiǎn）查各密封部件的質量；安裝時必須（xū）保（bǎo）證（zhèng）各密封部件端麵接（jiē）觸良好;在運行前檢查電動機的（de）相間和接地絕緣電阻以及各報警係統的傳感元器件是否完好（hǎo）。運（yùn）行（háng）過程中發生上述（shù）故障時，更換所有損壞的密封件和電纜並（bìng）且烘幹電機。對拆卸（xiè）的密封件和電纜不得再使用。
㈦濱江潛水泵停機時倒轉：
1、水泵電動機斷電後水泵會發生倒轉，主要原因（yīn）是因為出水管道中的止回閥或拍門失靈。
2、排除措施安裝前應進（jìn）行檢查，止（zhǐ）回閥的安裝方向要正確，拍門中心是（shì）否對準，啟閉應靈活自如（rú）。運行時經常檢查止回閥或拍門，對損壞的部分修理或者更換保證質（zhì）量（liàng）的止回閥或拍（pāi）門。
