加藥齒輪泵的維修方（fāng）法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪（lún）泵中軸的（de）磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦（cā）磨損,使（shǐ）軸徑變小。如果是輕微磨損，可通（tōng）過鍍一層（céng）硬銘來加大此部位軸的直徑尺（chǐ）寸，使軸得到修複。如（rú）果軸磨損（sǔn）嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸（zhóu）承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然（rán）後再（zài）經磨削（xuē），使（shǐ）軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨（mó）去毛刺後使用。泵體是（shì）由鑄鐵鑄造（zào）毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件（jiàn）。如果泵內齒輪（lún）兩端麵是用磨（mó）削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新（xīn）加工後（hòu）的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒（chǐ）輪泵兩端蓋磨損之後齒（chǐ）輪泵的端蓋用（yòng）鑄鐵製（zhì）造，出現磨損現（xiàn）象後，輕微的（de）可在平板（bǎn）上研磨（mó）修（xiū）平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端（duān）蓋與泵（bèng）體（tǐ）配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對（duì）孔中心線的（de）垂直度允差、兩端麵（miàn）的平行度允差和兩軸孔中（zhōng）心線的平行度（dù）允差均為0.0lmmo磨削後的表（biǎo）麵粗糙（cāo）度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵（bèng）用滾針軸承的維修更換泵中（zhōng）零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾（gǔn）針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間（jiān）隙應（yīng）在0.01mm左右;滾針（zhēn）裝配時要按數量要（yào）求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
