柱塞（sāi）泵常（cháng）見（jiàn）故障（zhàng）的維（wéi）修處（chù）理（lǐ）方法

   一、柱塞泵工作噪聲過大及維（wéi）修處理方法

    柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因（yīn）在幹：

    1、油泵內存在空氣。新泵安裝之（zhī）後，存在空氣的可能性極高;

    2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵（miàn）偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入（rù）;

    3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備（bèi）一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪（zào）聲出現:

    4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸（xī）能力，降低了容積效率。

   維（wéi）修處理（lǐ）方法:

    1、泵處於運轉狀態時，將油（yóu）泵加（jiā）油打（dǎ）開，通過加油口排放泵內空氣。

    2、根據（jù）規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲（sī）並緊固

    3、查驗（yàn）油泵Q與電機安裝的同心度並調整

    4、采用適（shì）當粘度的液壓油，一日出現油溫過（guò）低的情況，應盡快開啟加熱器。

    二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況（kuàng），發生原因包含:

    1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構（gòu）變量角過小的（de）可能很（hěn）大，會導致流量偏小，並增大內泄漏

    2、配油盤與（yǔ）缸（gāng）體或柱塞與缸（gāng）體間出現嚴重磨損，增大了內（nèi）、外泄漏。

    3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致（zhì）壓力表9指針出現不穩定的情況。

    處理方法:

    1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否（fǒu）有（yǒu）泄漏，若有需即刻排除;

    2、細致觀察配（pèi）油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:

    3、進油管（guǎn）堵塞，液（yè）流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油（yóu）路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進（jìn）行查驗、緊固，以此將漏氣的情（qíng）況排除。

    要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理（lǐ）方法，而在拆裝柱塞泵（bèng）內部各個元件（jiàn）時，必須保障自身已將安裝方（fāng）法（fǎ）及拆卸技巧熟練堂（táng）握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細（xì）核對。此外（wài），也需要定期開展維修與保養工作（zuò），如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同（tóng）時也有利幹（gàn）設備（bèi）使用壽命的（de）延長。