勃利管道增壓泵對（duì）流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選（xuǎn）擇主要是考慮流量和揚程的合適，增（zēng）壓泵選型依據，主要是（shì）根據（jù）工（gōng）藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝（zhuāng）置揚（yáng）程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個（gè）方麵加以考慮。
1.列出（chū）基本數據：
①介質（zhì）的特（tè）性：介質名稱、比重、粘（zhān）度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需（xū）要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管（guǎn）道係統中（zhōng）的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須（xū）考慮滲漏及蒸發量（liàng）。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係（xì）統中的壓力差(揚程損（sǔn）失)。
⑥管（guǎn）道係統（tǒng）數據(管徑、長度、管道附件種類（lèi）及數目，吸（xī）水池至壓水池的幾何標高等（děng）)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量（liàng），應按更大 流量考慮。
②如果（guǒ）生產工（gōng）藝中隻給出 勃（bó）利管道（dào）增壓泵對流量及輸（shū）送的介質都沒（méi）有太高的要求，因此增（zēng）壓泵（bèng）的（de）選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據（jù），主要是根據工藝流（liú）程，給排水要求，從（cóng）液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五（wǔ）個（gè）方麵加以考慮。
1.列出（chū）基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒（dú）性等。
②介質中所（suǒ）含（hán）固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫（wēn）度：(℃)
④所需要的流量（liàng）一般工（gōng）業用泵在工藝流程中可以忽略（luè）管道係統中的（de）泄漏（lòu）量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用（yòng）泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓（yā）力，排水池壓力，管道（dào）係統中的壓力（lì）差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度（dù）、管道附件種類（lèi）及數目，吸水池至（zhì）壓水池的幾何標（biāo）高等)。
2.確定流量（liàng）揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小（xiǎo）、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻（zhī）給出正（zhèng）常流量，應考慮留有一定的餘量（liàng）。
③如果基本數據隻（zhī）給重量流量，應換算成體積流量。
對於（yú）ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小（xiǎo）流量高揚（yáng）程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件（jiàn）惡劣的泵，流量（liàng）餘（yú）量應取10%。
3.在設（shè）計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑（jìng），管道直徑大，在相同流量下、液流速（sù）度小，阻（zǔ）力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵（bèng）的揚程增（zēng）加，配帶功率增加，成本和運行費用都增（zēng）加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受（shòu）的更大 壓力。
③管道布置應盡可（kě）能布置成直管（guǎn），盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道（dào）長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑（jìng）應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門（mén）(球（qiú）閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的（de）工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒（dǎo）流時，會產生巨（jù）大的反向壓力（lì），使泵損壞)
正常流量，應考慮留有一定的餘（yú）量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量（liàng）低揚程泵，流量（liàng）餘量取5%，對ns<50的小流（liú）量高揚程（chéng）泵，流（liú）量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如（rú）下事項（xiàng）：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在（zài）相同流量下、液（yè）流（liú）速度小，阻力損失小，但（dàn）價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚（yáng）程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從（cóng）技術和經濟的角（jiǎo）度綜合考慮。
②排出管及其管接頭（tóu）應考慮所能承受的更大 壓力（lì）。
③管道布置應盡可能布置（zhì）成直管，盡量減小管道中的附件和盡（jìn）量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應（yīng）該是管道直徑的3～5倍，角（jiǎo）度盡可能大（dà）於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥（fá）或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在（zài）液體倒流時可（kě）防（fáng）止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使（shǐ）泵（bèng）損壞)
