㈠、勃利潛水泵在運行過程中常出現流量（liàng）不足或不（bú）出水的原因及處理方法：
(1)水泵安裝高度過（guò）高，使得葉（yè）輪（lún）浸沒深度不夠，導致水泵出水量下（xià）降（jiàng）；控製水泵安裝（zhuāng）標高的允許偏差（chà），不可隨意擴大。
(2)水泵轉向相反，水泵試運（yùn）轉前先空轉電動機，核對轉向使之與水（shuǐ）泵一致；使用過程中出現上述情況應（yīng）檢查（chá）電源相序是否改變。
(3)出水閥門不能打開。檢查閥門，並經常對閥（fá）門（mén）進行（háng）維護。
(4)出水管路（lù）不暢通或葉輪被（bèi）堵塞。清理管（guǎn）路及（jí）葉輪的堵塞物（wù），經常打撈（lāo）蓄水（shuǐ）池內雜物。
(5)水泵下（xià）端耐磨（mó）圈磨損嚴重或被雜物堵塞。清理雜物或更換耐磨圈（quān）。
(6)抽送液體密度過大或粘度過高。尋找水質變化的原因並加以治理。
(7)葉（yè）輪脫落或損壞。加固或（huò）更（gèng）換葉輪。
(8)多台水泵共用（yòng）管路輸出（chū）時，沒有安裝單向閥門或單向閥門密（mì）封不嚴。檢查原因後加裝或更換單向閥門。
㈡、勃利（lì）潛水泵運轉有異常（cháng）振動、不穩定，其（qí）主要原因：
(1)水泵（bèng）底座地（dì）腳（jiǎo）螺栓未擰緊或鬆動；均（jun1）勻擰緊（jǐn）所有地（dì）腳螺栓
(2)出水管路沒有（yǒu）加獨立支（zhī）撐（chēng），管（guǎn）道振（zhèn）動影響到水泵上；對水泵的出水管道設獨立穩（wěn）固的支撐，不讓水泵的出水管法蘭承重。
(3)葉輪（lún）質量不（bú）平衡甚至損（sǔn）壞或安裝鬆動；修理或（huò）更換葉輪
(4)水泵上下軸承損壞；更換水泵的上下（xià）軸承。
㈢、勃利（lì）潛水泵造成電流過大電機過載（zǎi）或超溫的主要（yào）原因：
(1)工作電壓（yā）中過低或過高；檢查電源電壓，調整輸電（diàn）壓。
(2)水泵內部有（yǒu）動靜部（bù）件擦碰或葉輪與密封圈磨擦；判斷磨（mó）擦部（bù）件位置，消除故障。
(3)揚程（chéng）低、流量大造成電動機功率與（yǔ）水泵特性不符；調整閥（fá）門降低流量，使電動（dòng）機（jī）功率（lǜ）與水泵相匹配。
(4)抽送的密度較（jiào）大或粘度較高；檢查水質變化原因，改變（biàn）水泵的工（gōng）作條件
(5)軸承損壞；更換（huàn）電機兩端的軸承
㈣、勃利潛水泵絕緣電阻偏低其主（zhǔ）要原因與（yǔ）處理方（fāng）法：
(1)電源線安裝時端頭浸沒在水中或電源線、信號線破損引（yǐn）起進水；更換電纜線或信號線，烘幹電機。
(2)機械密封（fēng）磨損或沒安裝到位；更換上下機械密封（fēng），烘幹電機。
(3)O型圈老化，失去作用；更換所有密封圈（quān），烘幹電機。
㈤、勃利潛水泵管路中（zhōng），管（guǎn）道或法（fǎ）蘭連（lián）接處，經常（cháng）有明顯（xiǎn）的滲漏水現象原因及處理方法：
①管道（dào）本身有（yǒu）缺陷，未經過壓力試驗；
②法蘭（lán）連接處（chù）的（de）墊片接頭未（wèi）處理好；
③法（fǎ）蘭螺栓未用合理的方式擰緊；有缺陷的管子應（yīng）予以修複甚至更換，對接管子的中心偏離過（guò）大的應拆掉重排，對準後連（lián）接螺栓應在基本自由的狀態下插入擰緊（jǐn），管路全部安裝完後，應進行係統的耐壓強度和滲漏（lòu）實驗。必須更換新的。
㈥勃利潛水泵（bèng）內部泄漏：
勃利（lì）潛水泵發生漏（lòu）水時（shí），導致絕緣（yuán）破壞、軸承浸水、報警係統報警，迫使機組停止運行。
其主要原因：勃利潛水泵的動（dòng）密封(機械密封)或靜密封(電（diàn）纜進口專用密封、0型（xíng）密封圈)損壞造成滲水，動力電纜（lǎn）或（huò）信號電纜破損造成滲水。各種報警信號如浸水、泄漏、濕度等報警停機；安裝前，應檢查各密封部件的質量；安裝時必須保證各密封部件端麵接觸良好（hǎo）;在運行前檢查電（diàn）動機的相間（jiān）和接地絕緣電阻以及各報警係統的傳感元（yuán）器件是否完好（hǎo）。運行過程中發生上述故（gù）障（zhàng）時，更換所（suǒ）有損壞的密封件和電纜並且烘幹電機。對拆卸的密封件和電纜不得（dé）再使用。
㈦勃利潛水泵停機（jī）時倒轉（zhuǎn）：
1、水泵電動機斷電後水泵會發生倒轉，主要原因（yīn）是因為出水管道中的止回閥或拍門失靈。
2、排（pái）除措施安裝前應進行檢查，止回閥的安裝（zhuāng）方向要正確，拍門中心（xīn）是否對準，啟閉應靈活自如。運行時經常檢查止回閥（fá）或拍門，對損壞（huài）的部分修理或者更換保證（zhèng）質量（liàng）的止回閥（fá）或拍門。
