汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部（bù）件。其性（xìng）能的優（yōu）劣，也就代表泵性（xìng）能的優劣，汙（wū）水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵（bèng）和壓水室兩大部件來（lái）保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式（shì）:
葉輪的構造（zào）分（fèn）為四大（dà）類:葉片式(開（kāi）式、閉式)、旋流式、流道式（shì）、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開（kāi）式半開式葉輪製造便當，當葉輪（lún）內形成（chéng）梗塞時，能（néng）夠很容易的清算及維修，但在長期（qī）運轉中，在顆粒的磨蝕下會使（shǐ）葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效（xiào）率降低（dī）。並（bìng）且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散（sàn）布（bù）。不隻產生大量（liàng）的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大（dà），同時（shí），由於間隙加大，流（liú）道中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介質，從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率（lǜ）約相當於普通閉（bì）式葉輪的（de）92%左（zuǒ）右，揚程曲線（xiàn）比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部或全部（bù）縮離壓水室流道（dào）。所以無梗塞性（xìng）能（néng）好，過顆粒才能和長纖維的經過才能（néng）較強。顆粒在（zài）壓水室（shì）內活動靠葉輪旋轉產生的渦（wō）流（liú）的推進下運動，懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是在流道內和液體交（jiāo）流能量。在活動過程中，懸浮性（xìng）顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕（shí）而加大的狀況，在長期運轉中不會形成效率嚴重降落的問題，采（cǎi）用該型式（shì）葉輪的泵（bèng）合適於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉（bì）式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平（píng）整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運轉中狀（zhuàng）況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小（xiǎo），且能夠在（zài）前後蓋板上設置副葉片。前蓋（gài）板上的（de）副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆（kē）粒對密封環的（de）磨損。後蓋板上的副葉片不（bú）隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入（rù）機械密封腔（qiāng）對（duì）機械密封起維護作用。但該（gāi）型式葉輪的無堵性（xìng）差，易於纏繞，不宜於（yú）抽送含大顆粒(長纖維（wéi）)等末經處置（zhì）的汙水介（jiè）質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一個從進口到（dào）出（chū）口的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講（jiǎng），該（gāi）型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大（dà），但用該（gāi）型（xíng）式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易產生（shēng）超功率的問題，但（dàn）該型葉輪的汽（qì）蝕性（xìng）能不如（rú）普通閉式葉輪（lún），特（tè）別適合用在有壓進口的（de）泵上。
螺旋離心（xīn）式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸入口沿（yán）軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不（bú）撞（zhuàng）擊泵內任何部位，故無損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經過性強，所以采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的（de）特性。
從性能上來講，該泵具有陡降（jiàng）的揚程曲線，功率曲線較平整。
