一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理（lǐ）方法（fǎ）
柱塞泵工作噪聲（shēng）過大的情況，主要原因在（zài）幹：
1、油泵內存在（zài）空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極（jí）高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升（shēng），進而出現油管（guǎn）段漏氣或泵吸空的問（wèn）題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液（yè）壓油粘度偏高，影響（xiǎng）了泵自吸能力，降（jiàng）低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加（jiā）油打開，通過加油口排（pái）放泵內空氣。
2、根據（jù）規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查（chá）驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓（yā）油，一日出現油溫過低的情況，應（yīng）盡快開啟加熱（rè）器（qì）。
二（èr）、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向（xiàng）柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流（liú）量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與（yǔ）缸體或柱塞與缸體間出（chū）現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油（yóu）管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因（yīn）素皆有幾率導致壓力表9指（zhǐ）針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同（tóng）時查驗內部是否有泄漏，若有需即（jí）刻排除;
2、細致觀（guān）察配油盤與缸（gāng）體配合麵，修複磨損（sǔn），單缸研配（pèi），更換（huàn）柱塞:
3、進（jìn）油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏（shū）通，同（tóng）時對進油（yóu）管段連接螺釘進（jìn）行查（chá）驗、緊（jǐn）固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除（chú），就必須將諑一分析故陪（péi），找（zhǎo）準原因（yīn），確（què）定正確的外理方法（fǎ），而在拆裝（zhuāng）柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已（yǐ）將安裝方法及拆（chāi）卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的（de）參數仔細核（hé）對。此外，也需（xū）要定（dìng）期開展維修與（yǔ）保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。
