1、鹽酸
絕大多數（shù）金（jīn）屬材料都不耐（nài）鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料（liào）都耐不住其（qí）腐蝕，含鉬（mù）高矽鐵也僅（jǐn）可用（yòng）於50℃、30%以下（xià）鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬（shǔ）材料對鹽酸都（dōu）有良好的耐腐蝕性，所以（yǐ）內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作（zuò）為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣（guǎng）泛的重（chóng）要工業原料。不（bú）同濃度和溫度的硫（liú）酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較（jiào）好的（de）耐蝕性，但（dàn）它不適合高速流動（dòng）的硫酸,因（yīn）此泵（bèng）閥（fá）材料不宜用碳（tàn）鋼（gāng）和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫（liú）酸介質也用途有（yǒu）限。因此（cǐ）輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合（hé）金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料（liào）具有較好的耐（nài）硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選（xuǎn）擇。
3、硝酸
作為一種具有強（qiáng）氧化性的（de）酸，一般金屬大多（duō）在硝酸中被迅速腐蝕破壞（huài），常（cháng）溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性（xìng），值得注意（yì）的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通（tōng）常（cháng）采用（yòng）鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中（zhōng）腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃（nóng）度（dù）和溫度的醋酸中都會（huì）嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還（hái）能適用於高溫和（hé）稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛（kē）刻要求時，可選用高（gāo）合金不（bú）鏽鋼（gāng）或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃（nóng）度內的氫（qīng）氧化（huà）鈉溶液都（dōu）可以用鋼鐵材質，也有（yǒu）許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼（gāng）鐵（tiě），雖然（rán）腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐（nài）蝕性與鑄鐵相比沒有明顯（xiǎn）優點，隻要介質（zhì）中容（róng）許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽（xiù）鋼（gāng）。一般鑄鐵泵均可用於（yú）常溫（wēn）低濃度堿液，特殊要求（qiú）時可采用各類（lèi）化工玻（bō）璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化（huà）氨）
氨（氫氧化氨）大（dà）多數（shù）金屬和（hé）非（fēi）金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類（lèi）等
醇類常見的如甲醇、乙（yǐ）醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁（dīng）酮等；酯類如甲酯（zhǐ）、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料（liào）均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解（jiě）性，在選擇機封（fēng）材料時應該（gāi）注意一下。
8、鹽水（shuǐ）及海水類（lèi）
像海水這類介（jiè）質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和（hé）海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用（yòng）塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子（zǐ）而引起局部性腐（fǔ）蝕，通常采（cǎi）用316不鏽鋼材料較好。
