一、柱塞泵工作噪聲（shēng）過大及維修處理方法（fǎ）
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內（nèi）存（cún）在空氣。新泵（bèng）安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油（yóu）阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵（miàn）偏低而逐漸上（shàng）升，進而出現油管段漏氣（qì）或泵吸空的問題有空（kōng）氣被泵吸入;
3、油泵（bèng）、電機安裝（zhuāng）不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同（tóng）心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時（shí），將油泵加油打（dǎ）開，通過加油口排放（fàng）泵（bèng）內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道（dào），清（qīng）洗濾清器。查驗油（yóu）管段連接螺絲並緊（jǐn）固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整（zhěng）
4、采用適（shì）當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快（kuài）開啟加（jiā）熱器。
二、柱塞泵工作壓力（lì）表指針不穩定的情況，發（fā）生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量（liàng）機構變量（liàng）角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增（zēng）大內泄漏（lòu）
2、配油盤與缸體或柱塞（sāi）與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵（dǔ）塞，吸油阻力變（biàn）大及漏氣等，此類因素皆（jiē）有幾率導致壓（yā）力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當（dāng）加大，同時查驗內部（bù）是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單（dān）缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清（qīng）器進行清洗，並（bìng）將油路管道疏通（tōng），同時（shí）對進油（yóu）管段（duàn）連接螺釘進行（háng）查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部（bù）各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作（zuò），並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也（yě）需要定期開（kāi）展維修（xiū）與保養工作，如此不但能將（jiāng）柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設（shè）備使（shǐ）用壽（shòu）命的延長。
