一、柱塞泵工作(zuò)噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲(shēng)過大的情況(kuàng),主要原因在幹:
1、油(yóu)泵內存在空氣。新泵安裝(zhuāng)之後,存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐(zhú)漸上升,進而出現油管段漏氣或(huò)泵(bèng)吸空的問題有(yǒu)空(kōng)氣被(bèi)泵吸(xī)入;
3、油泵、電機安裝不合理,泵(bèng)軸、電機軸不具備一致的同心度,導致油泵軸承因徑向力9的緣故而(ér)有噪聲出現:
4、液壓(yā)油粘度偏(piān)高(gāo),影響了泵自吸能力,降低了容積效率。
維(wéi)修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時,將油泵加(jiā)油打開,通過加油口排放泵內空氣。
2、根據(jù)規定補足油液,疏通進氣管道,清洗濾清器。查(chá)驗(yàn)油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整(zhěng)
4、采用適當粘度的液(yè)壓油,一日出現油溫過低的(de)情況,應盡快開啟加熱器(qì)。
二、柱塞(sāi)泵工作壓力表指針不穩定的情況,發生原(yuán)因包含:
1、若為(wéi)軸向柱塞變量泵,變量機構變量角過小的可能很大,會導(dǎo)致流量偏小,並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與(yǔ)缸體間出現嚴重磨(mó)損,增大了內、外泄(xiè)漏。
3、進油管(guǎn)堵塞(sāi),吸(xī)油阻力變大及漏氣等,此類因素皆有(yǒu)幾率導致壓力(lì)表9指針出現不穩定的情況。
處理方(fāng)法:
1、將(jiāng)變量(liàng)機構變量角。適當加大,同時查驗內部是否有泄漏,若(ruò)有需(xū)即刻排除;
2、細致觀察配油盤與(yǔ)缸體配合(hé)麵,修複磨損,單缸研配,更換柱塞:
3、進油管堵塞,液流阻力(lì)大,可對濾清器進行清洗(xǐ),並將油(yóu)路管道疏通,同時對進油管段連接螺釘(dìng)進行查(chá)驗、緊(jǐn)固,以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故(gù)暗排除,就必須將諑一分析故陪,找準(zhǔn)原因,確定正確的外理(lǐ)方法(fǎ),而在(zài)拆裝柱塞泵內部各個(gè)元件時,必須保障自身已將安(ān)裝方法及拆卸技巧熟(shú)練堂握,做好相應調(diào)試工作,並(bìng)對安裝與設置的參數仔(zǎi)細核對。此外,也需要定期開展(zhǎn)維修與保養工作,如此不但能將柱塞泵發生故障的(de)幾率減小,同時也有(yǒu)利幹設備使(shǐ)用壽命的延長。