液壓油泵（bèng）的常見（jiàn）故障：
液壓（yā）係漏油會造成液壓量減少且不（bú）能建立正（zhèng）常（cháng）油壓，從而導致係統不能正常工作。液壓係漏油有外漏和內（nèi）漏2種情況。外漏主要是油管破裂、接頭鬆動、緊固不嚴密等（děng）情況（kuàng）等（děng）造成的;內漏（lòu）主要（yào）是液壓係內部（bù）的油泵、油缸、分配器等產生泄漏造（zào）成的。內漏的故障不易被發現，有時還（hái）需借助儀器進行檢測和調整，才能排除。
齒輪油泵相關部位嚴重磨損或裝配錯誤：
1、油泵齒輪與泵殼的配合（hé）間隙超過規定極限。處理方法是:更（gèng）換泵殼或采（cǎi）用鑲套法修複（fù），保證油（yóu）泵齒輪齒頂與殼體配合間（jiān）隙在規（guī）定範圍之內。
2、齒輪軸套與齒輪端麵過度磨損，使卸壓密封圈預壓縮量不足而失去密封作用，導致（zhì）油泵高壓（yā）油腔與低壓油腔串通，內漏（lòu）嚴重。處理方法是:在（zài）後軸套下麵加（jiā）補償墊片，補償墊片厚度（dù）一（yī）般不宜超過2mm，保證密封圈安放的壓縮量。
3、拆裝油泵時，在2個軸套[螺旋油溝的（de）軸套)結合麵處，將導向鋼絲裝錯方向。處理（lǐ）方法是:保證導向鋼（gāng）絲能同時將（jiāng）2個（gè）軸套按被動齒輪旋轉方向（xiàng）偏轉一（yī）個角度，使2個軸套平麵貼合緊密。
4、在拆裝油泵時，隔壓密（mì）封圈老化損壞，卸壓（yā）片密封膠圈被裝錯。處理方法是:假設隔壓密封圈老化，應更換新件（jiàn）:卸壓片密封膠圈應裝在吸油腔口一側〔低壓腔〕，並保證有一定的預緊壓力。如裝在壓油腔一側（cè），密封膠圈會很快（kuài）損壞，造成高壓腔與低（dī）壓腔相通，使油泵喪失工作能力。
