柱塞泵常（cháng）見故（gù）障的維修處理方法

   一、柱（zhù）塞泵工（gōng）作噪聲過大及維修處理方法

    柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：

    1、油泵（bèng）內存在空（kōng）氣。新泵安裝（zhuāng）之後，存在空氣的可能性極高;

    2、泵吸油阻力會因吸油管堵（dǔ）塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段（duàn）漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;

    3、油泵、電（diàn）機安裝不合理，泵軸、電（diàn）機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸（zhóu）承因徑向力（lì）9的緣故而有噪聲出現:

    4、液壓油粘度偏高，影響了泵（bèng）自（zì）吸能力，降低了容積效率。

   維修處（chù）理方（fāng）法:

    1、泵處於運（yùn）轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵（bèng）內空氣。

    2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲（sī）並緊固（gù）

    3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並（bìng）調整

    4、采用適（shì）當粘度的液壓油，一日出現油溫過低（dī）的情況，應盡快（kuài）開啟加（jiā）熱（rè）器。

    二、柱（zhù）塞泵工作（zuò）壓力（lì）表指針不（bú）穩定的情況，發生原因包含（hán）:

    1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過（guò）小的（de）可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏

    2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄（xiè）漏。

    3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾（jǐ）率導致壓力表9指針出現不穩定的情（qíng）況。

    處理方法:

    1、將變量機構變量（liàng）角。適當加大，同時查驗內部是（shì）否有泄漏，若（ruò）有需即刻排除;

    2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損（sǔn），單缸研配，更換柱塞:

    3、進油管堵塞，液流阻力（lì）大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道（dào）疏（shū）通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣（qì）的情況排除。

    要想將上述故暗排除，就必（bì）須將諑（zhuó）一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方（fāng）法，而在拆（chāi）裝柱塞泵內部各個元（yuán）件時，必須保障自身已將安裝方法（fǎ）及拆卸（xiè）技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝（zhuāng）與設置的參數仔細核對。此外，也需（xū）要定期開展維（wéi）修與保養工作，如此不（bú）但能將柱（zhù）塞泵發（fā）生故障的幾率減小，同（tóng）時也有利（lì）幹（gàn）設備使用壽命的延長。