加藥齒輪泵的維（wéi）修方法：
1、齒（chǐ）輪泵（bèng）軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要（yào）是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使（shǐ）軸徑變（biàn）小（xiǎo）。如果是輕微磨損，可通過鍍一（yī）層硬銘來加大此部位軸的直（zhí）徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱（rè）處理，硬度（dù）為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙（cāo）度（dù）ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部（bù）位按（àn）h7/h6、表麵粗糙（cāo）度（dù）ra應不（bú）大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作（zuò）麵。如（rú）果出現輕微麻（má）損，可用油石修磨去毛刺後使用（yòng）。泵體是由鑄（zhù）鐵鑄造毛（máo）壞成型（xíng），出現（xiàn）嚴（yán）重磨（mó）損時應更換新件。如果（guǒ）泵（bèng）內齒輪兩端（duān）麵是用磨削修複（fù），則（zé）泵體寬（kuān）度尺寸也要改變，與齒（chǐ）輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體（tǐ）兩端麵應達到（dào）圖3所示的技術要求。
3、齒輪（lún）泵兩（liǎng）端蓋磨損（sǔn）之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損（sǔn）現象後，輕微的可在平（píng）板上研磨修平，磨損比（bǐ）較嚴重時應在平麵磨床上磨削修（xiū）平。修磨（mó）後的端（duān）蓋與泵體配合連（lián）接的平（píng）麵接觸應不低於85%.平（píng）麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心（xīn）線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵（miàn）粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修（xiū）更換泵（bèng）中零件維（wéi）修後,軸承滾（gǔn）針應更換（huàn）。對滾針要（yào）求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允（yǔn）差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右（yòu）;滾針裝（zhuāng）配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互（hù）平行布置。
