液壓油泵的常見故障：
液壓係漏油（yóu）會造成液壓量減少且不能建立正常油壓，從而導致係統不能正常工（gōng）作。液壓係漏油（yóu）有外漏和內漏2種情況。外漏主要（yào）是油管破裂、接頭鬆動、緊固不嚴密等情況等造成的;內漏主要是液壓係內（nèi）部的油泵、油缸、分配器等產生泄漏造成的。內漏的故（gù）障不（bú）易被發（fā）現，有時（shí）還需借助儀器（qì）進行檢測和調整（zhěng），才能排除。
齒輪油泵（bèng）相關部位（wèi）嚴重磨損或裝配錯誤：
1、油（yóu）泵齒輪（lún）與泵殼的配合間隙超過規定極限。處理方法是:更換泵殼或采用鑲套（tào）法修複，保（bǎo）證（zhèng）油（yóu）泵齒輪（lún）齒頂與殼體配合間隙在（zài）規定範圍之內。
2、齒輪軸套與齒輪端麵過度磨損，使卸壓密封圈預壓縮量不足而失去密封（fēng）作用，導致油泵高壓油腔與低壓油腔串通，內漏嚴重。處理方法是:在後軸套下麵加補償墊片，補（bǔ）償墊片厚度（dù）一般不宜超過2mm，保證密封圈（quān）安（ān）放的壓縮量。
3、拆裝（zhuāng）油泵時，在2個軸套（tào）[螺旋油溝的軸套)結合麵處，將導向鋼絲裝錯方向。處理方法是:保證導向鋼絲能（néng）同時將2個（gè）軸套按被動齒輪旋轉方向偏轉（zhuǎn）一（yī）個角度，使2個（gè）軸套（tào）平麵貼合緊密。
4、在拆裝油泵時，隔壓密封圈老化損壞，卸壓片密封膠圈（quān）被裝錯。處理方法是:假設隔壓密封（fēng）圈老（lǎo）化，應更換新件:卸壓片密封膠圈應裝在吸油腔（qiāng）口一（yī）側（cè）〔低壓腔〕，並保證（zhèng）有一定的預緊壓力（lì）。如裝在壓油腔一側，密封膠圈會很快損壞，造成高（gāo）壓腔與低壓腔相通，使油泵喪失（shī）工作能力。
