QJ型（xíng）多級察哈爾右翼前潛水泵,察哈爾右翼前深井泵安裝、啟動與停車（chē）：
1、安裝（zhuāng）前的檢查與準（zhǔn）備：
(1)、檢查水井是否符（fú）合本泵使用條件（jiàn），即井徑、垂直和井壁質量、以及靜水（shuǐ）位、動水位、湧水量和水質條件等、若（ruò）不符合使用條（tiáo）件必須采取相應措施，否則不能將泵下井。
(2)、檢查（chá）供電設備及供電線路（lù）能否保證電泵正常運行。
(3)、電源電壓（yā）和頻率是否符合（hé）使用條件。
(4)、按裝箱單位檢查零部件是否安全，並熟悉安裝使用說明書。
(5)、檢查電氣線路，控製和保護裝置是滯合理安全可靠。
(6)、裝備好各種安裝使用工具豎立三角架和吊鏈（或其它吊裝工（gōng）具）要安（ān）全、可靠、使用方便。
(1)、機泵一體卸下濾水網，然（rán）後打開（kāi）注水和放氣孔螺栓往機內注滿潔淨的清水，一定確（què）保注滿，防止假滿。並檢查電機各部是（shì）滯（zhì）漏水。發（fā）現漏水根據部件應調正膠墊上緊螺栓。
(2)、仔細（xì）檢查電纜（lǎn）和接頭有無碰傷或損壞，發現問題及時包紮。
(3)、用500伏兆歐表測定繞阻的絕緣電阻不低於（yú）5兆歐。
(4)、安裝保護開關和起動設備，並檢查電機內水是否灌滿，然後上緊注水、放（fàng）氣孔螺栓，從閥體頂端灌水直至從進水節處流出瞬時起動電機(不超過（guò）1秒)，看電泵轉動方向是否和轉向標相同，若相反，調換電源接頭即可，然後上好護線板、濾水網準備安裝（zhuāng）下井。
(5)、在泵的出水口（kǒu）安裝短輸水管一節，並用夾板夾住吊起（qǐ）落入井中，使夾板座落在井台上。
(6)、再用一付夾板夾住另一節輸水管（guǎn），然（rán）後吊起降下與短輸水管法（fǎ）蘭相聯接。升起吊鏈拆下
付夾（jiá）板，使泵管（guǎn）下降井中又座落在（zài）井台上，依次反複進行安（ān）裝，下井，直到（dào）全部裝完，最後一節夾板不卸將泵固定在井口上。
(7)、最後放上（shàng）井蓋，彎彎，閘閥出水管等。
(8)、每次連接法蘭時要加膠墊，對正後緊固螺釘要對角（jiǎo）線方向同時（shí）上緊，防止歪斜漏水。
(9)、電纜線要固（gù）定在輸（shū）水管法蘭上凹（āo）槽內，每節都（dōu）用綁繩固定好，下井（jǐng）過程要小心（xīn），電纜不能當吊繩（shéng）使用，更不（bú）要碰傷電纜。
(10)、下泵過（guò）程有卡住現象，要想法克（kè）服卡點，不能強行下泵，以免卡死。
(11)、大口井等（děng）安裝泵時嚴禁人（rén）員下井。
(12)、保護開關和起動設備應配有電壓、電流表、指示燈，並安裝在配電盤上，放（fàng）在（zài）井台周圍適當的位置。
3、察哈爾右（yòu）翼前深井泵起動
(1)、用500伏（fú）兆歐表測量電機繞阻對地絕緣阻不低於5兆歐。
(2)、檢查三相電源線路（lù），電壓是否（fǒu）符合規定各種儀表，保護設備及接線正確無（wú）誤後方可合閘起動。
(3)、起動後觀察電（diàn）流（liú）、電（diàn）壓是否（fǒu）符合規定範圍，運轉聲音有無異常（cháng）及震動現象發（fā）生，若不正常應及（jí）時找出原因處理（lǐ）解決。
4、察哈（hā）爾右翼前深井泵停車
(1)、關閉開關停車，再起動須等5分鍾或更長（zhǎng）的（de）時間（jiān），以防電機溫升過高，停車後更好
切斷電源。
(2)、保護開關不得停用，或用鉛絲銅絲加大保險絲（sī）的作法是錯誤的。
