一、柱塞泵工作噪（zào）聲過（guò）大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹（gàn）：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵（bèng）吸油阻力會因（yīn）吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的（de）問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機（jī）軸不具備一致（zhì）的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣（yuán）故而有噪聲出現:
4、液壓（yā）油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積（jī）效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道（dào），清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與（yǔ）電機安裝的同心度並調整
4、采用適當（dāng）粘度的液壓（yā）油，一日出現油溫（wēn）過低的情況，應盡快開啟加熱器（qì）。
二、柱塞泵工作壓力表指（zhǐ）針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱（zhù）塞變量（liàng）泵，變量機構變量（liàng）角過（guò）小的可（kě）能很大，會導致（zhì）流量偏小，並增（zēng）大內泄漏
2、配油盤與缸體或（huò）柱塞與缸體間出現嚴（yán）重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是（shì）否有泄漏，若有需即（jí）刻（kè）排除;
2、細（xì）致觀察配（pèi）油盤與缸（gāng）體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻（zǔ）力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此（cǐ）將漏氣的（de）情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準（zhǔn）原因，確定正確的外理方法（fǎ），而在（zài）拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將（jiāng）安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設（shè）置的參數仔細核對（duì）。此外，也需要（yào）定期開展維修與保養（yǎng）工（gōng）作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利（lì）幹（gàn）設備使用壽命的延長。
