汙（wū）水泵和其它泵（bèng）一樣（yàng）,葉（yè）輪、壓水室、是（shì）汙水泵的兩大中心部件（jiàn）。其性能的優劣（liè），也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能（néng），效率的上下，以及（jí）汽蝕性能，抗磨蝕性能主（zhǔ）要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉（yè）輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開（kāi）式半開式葉輪製（zhì）造便（biàn）當，當葉輪內（nèi）形（xíng）成梗塞時，能夠很容易的清算及（jí）維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與（yǔ）壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降（jiàng）低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻（zhī）產生大量的旋渦損失，而且（qiě）會使泵的（de）軸向力加大，同時，由於間隙加大（dà），流道中（zhōng）液體的流（liú）態的穩定（dìng）性遭到毀（huǐ）壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於保（bǎo）送含（hán）大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右（yòu），揚程曲（qǔ）線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵，由於（yú）葉輪局部或（huò）全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能（néng）好（hǎo），過顆粒才能和長纖維的經過才能較強（qiáng）。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動，懸浮性（xìng）顆粒（lì）自身不產生能量，隻是在（zài）流道內和液體交流（liú）能量。在活動過（guò）程中，懸浮性顆粒或長纖維（wéi）不與葉片接觸（chù），葉片多磨損的狀況較輕，不存在間隙因（yīn）磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會（huì）形成效率（lǜ）嚴重降落的問題，采用該型式葉輪的泵（bèng）合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講，該葉（yè）輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右（yòu），揚程曲線比（bǐ）擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效（xiào）率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠（gòu）在前後蓋板上設置（zhì）副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減（jiǎn）少葉輪進口的旋渦損失（shī）和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械（xiè）密封起維護（hù）作用。但（dàn）該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長（zhǎng）纖（xiān）維)等末經處置的汙水介質（zhì）。
流道（dào）式葉輪:
該種葉輪（lún）屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一個從進口到出口的一個彎（wān）曲的流道。所以適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗（kàng）堵性好。
從性（xìng）能上講，該型式葉輪（lún）效率高和（hé）普通（tōng）閉（bì）式葉輪相差不（bú）大，但用該型式葉輪泵揚程曲（qǔ）線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不（bú）易產生超功率的（de）問題，但該型葉輪的（de）汽蝕性能不如普通閉式葉輪（lún），特別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在（zài）葉片中流過時，不撞擊泵內（nèi）任何部位，故無損性（xìng）好。對保送物的毀壞性小（xiǎo）。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經過性強，所以采用該型式葉輪的泵適合於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下（xià）具有明顯的特性。
從（cóng）性（xìng）能上來講，該泵具（jù）有陡降（jiàng）的揚程曲線，功（gōng）率曲（qǔ）線較（jiào）平整。
