1、鹽酸
絕大（dà）多數金屬材料都不耐鹽（yán）酸腐蝕，當鹽酸濃度（dù）比（bǐ）較高的時（shí）候包括各種不鏽鋼材料都耐（nài）不住其腐蝕，含鉬（mù）高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬（shǔ）材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良（liáng）好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠（jiāo）泵和塑料泵（bèng）（如聚丙烯、氟塑料等）是（shì）輸送鹽酸的比較好的（de）選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫（liú）酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不（bú）同濃度和溫度（dù）的硫酸對材料（liào）的（de）腐蝕差別較（jiào）大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫（liú）酸，碳鋼和（hé）鑄鐵有（yǒu）較好的耐蝕（shí）性（xìng），但它不適合高速流動的硫（liú）酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵（tiě）；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸（suān）介質也用途有限。因此輸送硫酸（suān）的泵閥通常采用高矽鑄鐵或（huò）者高合金不鏽鋼（gāng）即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難（nán）度都很大大。氟塑料（liào）具有較好的耐硫酸（suān）性能（néng），采用襯氟泵是一種更為（wéi）經（jīng）濟的選擇。
3、硝酸
作為一（yī）種具（jù）有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫（wēn）下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得（dé）注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高（gāo）溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是（shì）有機（jī）酸中腐蝕性最強的物（wù）質（zhì）之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重（chóng）腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的（de）316不鏽鋼還能適用（yòng）於高溫和稀醋（cù）酸蒸汽（qì）。對於高溫高濃（nóng）醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻（kè）要求（qiú）時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見（jiàn）化工類堿（jiǎn）為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉（nà）溶（róng）液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性（xìng）與鑄鐵相比沒有明顯優（yōu）點，隻要介質（zhì）中容許少量鐵份摻入不推薦采用（yòng）不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦（tài）合金（jīn）或者高（gāo）合金（jīn）不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特（tè）殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧（yǎng）化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及（jí）氨水（氫氧化氨）中的腐（fǔ）蝕都很輕微，隻有（yǒu）銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等（děng）
醇類常見的如甲醇、乙醇（chún）、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一（yī）般常見材（cái）料均可，但為（wéi）了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得（dé）注意（yì）的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料（liào）時應該注（zhù）意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在（zài）氯化鈉（nà）溶液和海水、鹹水中腐（fǔ）蝕（shí）率不太高，一（yī）般須采用塗（tú）料（liào）保護；各類不鏽（xiù）鋼也有很（hěn）低的均勻腐蝕率，但可（kě）能因氯（lǜ）離子而引起局部性腐蝕（shí），通常采用316不鏽鋼材料較好。
