一（yī）、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在（zài）幹：
1、油泵內（nèi）存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油（yóu）阻力會因吸油（yóu）管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出（chū）現油管段漏氣或泵吸空的問（wèn）題有（yǒu）空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心（xīn）度，導致油（yóu）泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵（bèng）自吸能力，降低了容積效率。
維修處理方（fāng）法:
1、泵處（chù）於運轉狀態（tài）時，將油泵加油打開，通過加油口排放（fàng）泵內空氣。
2、根據規定補足油（yóu）液，疏通進氣管道，清洗（xǐ）濾清器。查驗油管（guǎn）段連接螺絲並緊固
3、查驗（yàn）油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當（dāng）粘度的液（yè）壓油，一日出現油（yóu）溫過低（dī）的（de）情況，應盡快開啟加熱器。
二（èr）、柱塞泵工作壓力表指針不（bú）穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱（zhù）塞變量泵，變量機構變量角過小的（de）可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體（tǐ）或柱塞與缸體間出現（xiàn）嚴（yán）重磨損，增大了內、外（wài）泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素（sù）皆有幾率導致壓（yā）力表9指針出現不穩定的情況。
處（chù）理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查（chá）驗內部是否有泄漏，若有需（xū）即（jí）刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更（gèng）換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力（lì）大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的（de）情況排除。
要想將上（shàng）述故暗排除，就必須將諑一（yī）分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆（chāi）裝柱塞泵（bèng）內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技（jì）巧熟練堂握，做好相應（yīng）調試工作，並對安裝與設置的參數（shù）仔細核（hé）對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不（bú）但能將柱塞泵發生故障的幾（jǐ）率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。
