液壓油泵的常見故（gù）障：
液壓係漏油會造成液壓量減少且不能建立（lì）正常油壓，從而導致係統不能正（zhèng）常工作。液壓（yā）係漏油有外漏（lòu）和內漏2種情況。外漏主要是油（yóu）管破裂、接頭鬆動、緊（jǐn）固不嚴密等情況（kuàng）等造成的;內漏主要是液壓係內部的油泵、油缸、分配器等產生泄漏造成的。內漏的故障不易被發（fā）現，有（yǒu）時還需借助儀器進行檢測和調整，才能排除。
齒輪油泵相（xiàng）關（guān）部位嚴重磨損或裝配錯誤：
1、油泵齒輪與泵殼的配合間隙超過（guò）規（guī）定極（jí）限。處理方法是:更換泵殼或（huò）采用（yòng）鑲套法（fǎ）修複（fù），保證油泵齒輪齒頂與殼體配合間隙在規定範圍之內。
2、齒輪軸套與齒輪端（duān）麵過（guò）度磨損，使卸壓密封圈預壓縮量（liàng）不足而失去密封作用，導致油泵高壓油腔（qiāng）與低壓油腔串通，內（nèi）漏嚴重。處理方法是:在後軸套下麵加補償墊（diàn）片，補償墊（diàn）片厚度一般不宜超過2mm，保證密封圈安放的壓縮量。
3、拆裝（zhuāng）油泵時，在（zài）2個軸套[螺旋油溝的軸套)結合麵處，將導向鋼絲（sī）裝錯方向。處理（lǐ）方法（fǎ）是:保證導向（xiàng）鋼絲能同時將2個軸套按被動齒輪旋轉方（fāng）向偏轉一個角度，使2個軸套平麵貼合（hé）緊密。
4、在拆裝油泵時，隔壓密封圈老化損（sǔn）壞（huài），卸壓（yā）片密封膠圈被裝錯。處理方法（fǎ）是（shì）:假設（shè）隔壓密封圈老化，應更（gèng）換新件:卸壓片密封膠圈應裝在吸油腔（qiāng）口（kǒu）一側〔低壓腔〕，並保證有一定的預緊壓力。如裝（zhuāng）在壓油腔一側，密（mì）封膠圈會很快損壞，造成高壓腔與低壓腔相通，使油泵喪失（shī）工作能力。
