加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損（sǔn）主要是因為軸兩端與支撐滾針間（jiān）的（de）摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一（yī）層硬銘來加大此（cǐ）部位軸的（de）直徑尺寸，使軸得到（dào）修（xiū）複。如果（guǒ）軸磨損嚴重，則（zé）應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱（rè）處理，硬度為hrc60-65,然後（hòu）再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸（zhóu）的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度（dù）ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨（mó）損後泵體內表麵磨損主（zhǔ）要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現（xiàn）輕微麻損，可用油（yóu）石（shí）修磨去（qù）毛刺後使（shǐ）用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重（chóng）磨損時應（yīng）更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複（fù），則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去（qù）掉的尺（chǐ）寸相等,重新加工後的泵體兩（liǎng）端麵應達到圖3所示的（de）技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用（yòng）鑄鐵製造，出現磨損（sǔn）現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時（shí）應在平麵磨床上磨（mó）削修平。修磨後的端（duān）蓋與泵體配合連接的平麵接（jiē）觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對（duì）孔（kǒng）中心線的垂直度允（yǔn）差、兩端麵的平（píng）行度允差和兩軸孔中心線的平行度（dù）允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不（bú）大於1.5um。
4、齒（chǐ）輪泵用滾針軸承的維修更換泵（bèng）中零件維（wéi）修（xiū）後,軸承滾針應更（gèng）換。對滾針要求是:全部滾（gǔn）針直徑（jìng）的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右（yòu）;滾針裝配時（shí）要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平（píng）行布置。
