加藥齒輪泵的維修方法

    加藥齒輪泵的維修方法：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因（yīn）為軸兩（liǎng）端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果（guǒ）是輕微磨損，可通過（guò）鍍一層（céng）硬銘來加大此部位軸的直徑（jìng）尺寸，使軸得到修複。如果（guǒ）軸磨損嚴重，則應（yīng）45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大（dà）於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵（bèng）泵體磨損（sǔn）後泵體內表麵（miàn）磨損主要（yào）是吸油區段圓弧（hú）形工作麵。如果出（chū）現輕（qīng）微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵（bèng）體是由鑄鐵鑄造（zào）毛（máo）壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果（guǒ）泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉（diào）的尺寸相（xiàng）等,重新加工後的（de）泵體兩端（duān）麵應達到圖3所示的技術要求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端（duān）蓋用鑄鐵製造（zào），出現磨損現象後，輕微的可在（zài）平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配（pèi）合連接的平（píng）麵接觸應不（bú）低於85%.平麵度允差、端（duān）麵對孔中心線的垂直（zhí）度允差、兩端（duān）麵的平行（háng）度允差和（hé）兩軸孔中心線的（de）平行度允差均（jun1）為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大（dà）於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針軸承的維修（xiū）更換泵中零件維修後,軸承滾針應（yīng）更換。對滾（gǔn）針要求是:全（quán）部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時（shí）要（yào）按數量要（yào）求充（chōng）滿軸承殼內，滾針間要相（xiàng）互平行布置。