一,QJP不鏽鋼常熟深(shēn)井泵概述(shù):QJP型不鏽鋼常熟深井泵(bèng)是一種提水裝置,可直接與電機和泵配合使用,以浸入(rù)水中(zhōng)。適用於深井抽水,也(yě)可用於河流,水庫,運河等的提水工程:主要用於(yú)農田灌溉,高原和(hé)山區人畜用水用於城市,工廠,鐵路,礦山和建築(zhù)工地的給排水。
第二,QJP不鏽鋼(gāng)常熟深井泵(bèng)的特性
1。電機和泵集成在一起(qǐ)並在水下運行,安全可靠。
2。對井管和立管沒有特殊(shū)要求,即可以使用鋼管井,灰管井和土井。在壓力許可下,鋼管,橡(xiàng)膠管,塑料管等可用作立管
3。易於安裝,使用和維護。占地麵積小(xiǎo),無需建造泵房。
4。結構簡單,節省原材料。
常熟(shú)潛水泵的條件是否合適並得到妥善管理與使用壽命有直接關係(xì)。
QJP型不鏽鋼常熟(shú)深井泵(bèng)結構(gòu)說明
1。 QJ潛水常熟深井泵由四部分組成(chéng):水泵,潛水電機(包(bāo)括電纜),水管和控(kòng)製開(kāi)關。
常熟潛水泵是單(dān)吸多(duō)級立式離(lí)心泵:潛水電機是封閉的注水的濕式(shì)立式三相籠式異步電動機。電機和泵通過爪形或(huò)單缸聯軸(zhóu)器直接連接。
芯線;起(qǐ)動設(shè)備是不同容(róng)量級別的空(kōng)氣開關和自減壓起動器,水管由直徑不同的鋼管製成,並通過法蘭連接。
#2#。常熟潛水泵的每個階段均配有橡膠軸承;葉輪用錐形(xíng)套筒固定在泵軸上。
3。高揚程(chéng)常熟潛水(shuǐ)泵的(de)上部裝有止回閥,以防止設備因停機而損壞。
4。潛水電機軸的上部裝有迷宮式(shì)防砂裝置和兩個反(fǎn)向組裝的骨架油封,以防止沙子(zǐ)流進電機。
5。潛水電機使用水潤滑軸承。下部裝有橡膠壓(yā)力調節膜(mó)和壓力調節彈簧,以形成壓力調(diào)節室以調節由溫度引起的壓力變(biàn)化。電動機繞組用聚乙(yǐ)烯和尼龍(lóng)護套的耐用消費品水電磁線絕緣。
電纜連接方(fāng)法基於QJ型電纜連接器技(jì)術。剝去連接器的絕緣(yuán)層,然後清洗油漆層,分別連接,牢固(gù)焊接並用生橡膠層包裹(guǒ)。
然後(hòu)使用防水膠帶纏繞2到3層。在外麵包上纏上2到3層防水膠帶,或(huò)使用水膠覆蓋自行車(chē)內部的一層橡皮筋,以防止滲水。
6。電機用精密止動螺栓密封,電纜出口用橡膠墊(diàn)密封(fēng)。
7。電機的上端有一個注水孔,一個(gè)通風孔和一個下孔。
8。電動機(jī)的下部(bù)裝有上下推力軸(zhóu)承。推力軸承上(shàng)有一個用於冷(lěng)卻的凹槽。
不鏽鋼止推(tuī)板,具有(yǒu)泵的軸向力。
1。
潛水常熟深井泵(bèng)功率要求:
#3#1的(de)額定頻率為50 Hz,對於三相交(jiāo)流電源,電動機端的額定(dìng)電壓應為380 + 5%伏。如果用戶電壓為660伏,則(zé)需要特殊訂購。
2變壓器負載(zǎi)功率不應超過其容量的75%。
3當變壓器遠離(lí)很好,應該考慮傳輸線的壓降。對於功率大於45KW的電(diàn)動機,從變壓器到井口的距(jù)離不應(yīng)超過20米(mǐ)。
並考(kǎo)慮管路壓降。
2。
水質(zhì)要求:
1一般為非腐蝕性水。
2水中的沙含量按質量(liàng)計不超過0.01%。
3 PH值在(zài)6.5-8之間。
4水中的(de)氯(lǜ)離子含量不超過400 mg / L。
5硫化氫的含量不超過大於1.5 mg / L。
6水(shuǐ)溫不高於20°C。
3。
井眼要求(qiú):
井眼平直度,光滑度,井眼無鼓脹或未對準,井眼的內徑(jìng)不小於相應的框架尺寸(cùn)。
QJP不鏽(xiù)鋼常熟深井泵的安裝和運行
1。常熟深井泵安(ān)裝前的檢(jiǎn)查和準備工作
1檢查水井是否(fǒu)滿足泵的使用條件,即井的直徑,垂直和壁麵質量以及靜態水位,動態水位,噴射水和水質狀況等。如果不滿足相應的條件,則必須采取相(xiàng)應的措施,否則泵(bèng)將無法運轉。
。
2檢查電源設備和電源線可(kě)確保電動泵正常運行。
3電源電壓和頻率是否滿足(zú)使用條件。
4熟悉安裝和操作說明。安裝QJ潛(qián)水電泵(bèng)之前,必須清洗新鑽的(de)水井並清除水中(zhōng)的泥沙(shā)。
5檢查(chá)電氣接線,控製和保護(hù)裝(zhuāng)置是(shì)否合理(lǐ),安全可靠。
6準備各種安裝(zhuāng)和使用工具,豎立三腳架和鏈條(tiáo)或其他起重工具,以確保安全,可靠和易於使用。
2。常熟深井泵的(de)安裝
1。卸下機器和泵的濾水器濾網,然後打開注水和排氣螺栓,並(bìng)用幹淨的水(shuǐ)填充電機的內腔。確保填充它(tā)以防止錯誤填充(chōng)。
並檢查電動機的所有零件是否泄漏。
如果發現泄漏,則應根據位置調整橡膠墊並擰緊螺栓。
2請仔細檢查電(diàn)纜和連接器是否受傷或損壞。如果發現任何問題,請(qǐng)及時包裹漏洞。
3用500伏兆歐表測量的繞(rào)組電(diàn)阻的絕緣電(diàn)阻不少於l50兆歐。
4安裝保護開關和起動設備,並檢查電動機(jī)中的水是否充滿,然(rán)後(hòu)擰(nǐng)緊注水螺栓(shuān)和空氣排放螺栓,然後安裝防(fáng)護線和濾水器以安裝井孔。
。
5在常(cháng)熟深井(jǐng)泵的出水口安裝短水管段並將其夾緊用夾板將其向上並落入井中,以便將夾板安放在(zài)井平台上。
6用一對夾板(bǎn)夾住另一部分水管,然後將其提起並放下以(yǐ)與短管連接水(shuǐ)管法蘭。
提起起重鏈以卸下 對夾板,以便泵管下降並位於井口平台上。依次重複安裝,直到所有安裝完成為止。
7最後,戴上人孔蓋,彎頭(tóu),閘閥出口管等。
8每次(cì)您要連接(jiē)法(fǎ)蘭,添加橡膠墊,並在對齊後同時擰緊對角螺釘,以防止傾斜的水泄漏。
9電纜應固定在水管(guǎn)法蘭上的(de)凹槽中,並且每個(gè)部分都應該(gāi)用綁繩固定。下井時要小心。該電纜不能(néng)用作吊繩,更不用說電纜不(bú)會受到傷害了。
10抽氣過程中發(fā)生了卡塞。為克服堵塞點,請勿強行將泵降下以避免堵塞。
在11個大井中安裝泵時,不允許任何人掉下來。
12保護開關和起動設備應配備電(diàn)壓(yā),電流表和指示燈,並應(yīng)安裝在配電盤上並放(fàng)置在井口平台周(zhōu)圍的適當位置。
#3#常熟深井(jǐng)泵起動 ## #1使用500伏兆歐(ōu)表測量電機繞組對地麵的絕緣電阻不少於5兆(zhào)歐。
#2#檢查三相電源線,電壓是(shì)否符合要求以及各種(zhǒng)儀器,保護設備(bèi)和接線可以在關閉前關(guān)閉(bì)和啟(qǐ)動。
3啟動(dòng)後,觀察電流和電壓是否在指定範圍內,是否有異常的操作聲音(yīn)和振動現象。如果異常,請找出原因並及時(shí)處理。
4。常熟(shú)深井泵(bèng)測試轉向
為了(le)確定正確(què)的電(diàn)動機旋轉方(fāng)向,應在閥門關閉的情況下在兩個方向上操作泵。
通過交換三個(gè)
對於相功率的(de)任何兩個相,請更改旋轉方向。
根據旋轉方向,壓力表的讀數會有所不同。
高壓方向
是正確的旋轉方向。
打開閥門時(shí),可以根據流量判斷旋轉方向,而較大的方向是(shì)正確的旋轉方向(xiàng)。
5。深井抽空\\ r#n
1關閉開關以使其(qí)停止並等待5分鍾或更長時(shí)間,然後再重新啟動以防止(zhǐ)電機溫度升高。更好(hǎo) 在停止(zhǐ)後切斷電源。
2禁止關閉保護(hù)開關,否則用鋁銅線增加保險絲是錯誤的。
錯誤。
#3#3QJ常熟潛水泵的連續停機時(shí)間不能超過14天,否則水中的雜質會沉澱在軸承和葉輪之間的間隙中,甚至阻塞泵軸。
如果工作環境(jìng)需(xū)要超過14天的停機時間,則應至少每14天將其打開一次並運行(háng)5分鍾,以確保可以隨時打開並使用該設(shè)備。
1。
QJ潛(qián)水常熟深井泵在運行過程中應始終(zhōng)觀察電流,電壓表和水流,並力爭在額定(dìng)條件下運行電(diàn)動泵。
。
2。
閥應用(yòng)於調(diào)節流量(liàng)和升程,並且不(bú)得過載(zǎi)。
以下情況之一應立即停(tíng)止:
1額(é)定電壓下的電流超過額定電流的20%;
2當電源電壓過高時(shí)過高或過低,高於(yú)400V或低於360V;
3在額定揚程下,與正常情況相比,流速大大降低;
4絕緣(yuán)電阻更低(dī)大於0.5兆歐;
5當運動水位下降到(dào)泵的吸入口時;
6當電氣(qì)設備和電(diàn)路不符(fú)合要(yào)求時;
5 #7電動泵突(tū)然發出聲音或劇烈振動時;
8當保護開關頻繁(fán)跳閘時。
3。
QJ潛水(shuǐ)常熟深井泵必須不(bú)斷觀察儀器,每半個月檢查一次電氣設備以測量電動機的絕緣電阻,電阻值不低
在0.5兆(zhào)歐時(shí)。 n
4。
每2500個小(xiǎo)時的灌溉和排水將得到大修(xiū)和保護(hù),以更換損壞的消耗品。
5。
QJ潛水常熟(shú)深井泵的裝卸:
1斷開電源並斷開電纜;
2使用安裝工(gōng)具逐(zhú)漸卸下水管,閘閥和彎頭,然後使用夾板將泵從(cóng)井蓋中提出,並使(shǐ)用(yòng)另一對(duì)夾板夾住(zhù)水管(guǎn)的下一部分。這樣,泵被一(yī)一(yī)提升出井。
在提升過程中,發現(xiàn)
如果卡住,則無法強行提升,應該(gāi)向(xiàng)上,向下(xià),向左和向右移動以(yǐ)克服卡塞點,從而安全提升並卸下(xià);
3卸下電線保護板,濾水器,並從導線和三芯電纜(lǎn)或(huò)扁平電纜連接器上切下電(diàn)纜;
4卸下聯(lián)軸器的鎖(suǒ)緊環,拆下固定螺釘,然後拆下連接螺(luó)栓以分離電動機和(hé)泵;
5釋放電動機內部的水;
#6#拆卸泵:
# ##使用拆(chāi)卸扳手卸下進水部分,並使用拆卸缸撞擊泵下(xià)部的錐套(tào)。葉輪鬆動後,卸下葉(yè)輪,錐套並(bìng)卸下(xià)擋板。
上導流板,止(zhǐ)回閥(fá)等。
7電(diàn)機拆卸:
根據