汙水（shuǐ）泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的（de）兩大中心部件。其性（xìng）能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞（sāi）性能，效率的上下，以（yǐ）及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和（hé）壓水（shuǐ）室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大（dà）類:葉（yè）片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋（xuán）離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成（chéng）梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長期運（yùn）轉中（zhōng），在顆（kē）粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內（nèi）側壁的（de）間隙加大，從而使（shǐ）效率降低。並且間（jiān）隙的加大會毀壞（huài）葉片上的壓差散布。不隻產生大量的（de）旋渦損（sǔn）失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液（yè）體的流態的穩定性遭到毀壞，使（shǐ）泵（bèng）產生振動，該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介質，從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率低（dī），更高 效率約相當於普通閉（bì）式（shì）葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部或（huò）全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好，過顆粒才能（néng）和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動（dòng）靠（kào）葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動，懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是在流道內和液體交流能量。在活動過程中（zhōng），懸浮性顆粒或長纖維不與葉片（piàn）接觸，葉片多磨損的狀況較（jiào）輕，不存在間隙因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會形成（chéng）效率嚴重降落的問題，采用該型式葉輪的泵合適於（yú）抽送含有大顆（kē）粒和（hé）長纖維的介質。
從（cóng）性能上（shàng）講，該葉輪效率較低，僅相當於普通（tōng）閉式葉輪（lún）的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式（shì）葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高（gāo）。且在長期運（yùn）轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前後蓋板上設置副葉（yè）片。前蓋板（bǎn）上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不隻起均（jun1）衡軸向力的（de）作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械（xiè）密封腔（qiāng）對機（jī）械密封起維護作用。但該型式葉輪的無堵（dǔ）性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一個從（cóng）進口到出口的一（yī）個彎（wān）曲的流道（dào）。所以適合於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。抗（kàng）堵性好。
從性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式（shì）葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易產生超功率的問題，但（dàn）該型葉輪的汽（qì）蝕性能不如普（pǔ）通閉式葉輪，特別適合用（yòng）在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型（xíng）葉輪（lún）的葉（yè）片為扭曲的螺（luó）旋（xuán）葉片（piàn），在錐形輪轂體上從吸入（rù）口沿軸向延伸。該型葉輪的（de）汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作用（yòng），懸浮性顆粒在葉片中流過時，不（bú）撞擊泵（bèng）內任何部位，故無損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的（de）經過性強，所以采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對保送介質的毀（huǐ）壞有嚴厲請求的場所下具（jù）有明顯的特性。
從（cóng）性能上來講（jiǎng），該泵具有陡降（jiàng）的揚程曲線，功率曲線較（jiào）平整。
