加（jiā）藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵（bèng）軸（zhóu）磨損後齒（chǐ）輪泵中軸的磨損（sǔn）主要是因為軸兩端與支（zhī）撐滾（gǔn）針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨（mó）損，可通過鍍一層（céng）硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴（yán）重，則應45鋼或40cr鋼重（chóng）新製（zhì）造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經（jīng）磨削，使軸承配合（hé）部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不（bú）大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表（biǎo）麵磨損主要是吸油（yóu）區段圓弧形（xíng）工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺（cì）後使用。泵體是由鑄鐵（tiě）鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應（yīng）更（gèng）換（huàn）新件。如（rú）果泵內齒輪（lún）兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺（chǐ）寸也要改變，與齒（chǐ）輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示（shì）的技術要求。
3、齒輪泵（bèng）兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製（zhì）造（zào），出現磨損現象後（hòu），輕微（wēi）的可在平板上研（yán）磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合（hé）連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩（liǎng）端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均（jun1）為（wéi）0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的（de）維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換（huàn）。對滾針要求是:全部滾針（zhēn）直徑的尺寸誤差不應（yīng）超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間（jiān）隙應在0.01mm左右;滾（gǔn）針裝配時要按（àn）數量要求（qiú）充滿（mǎn）軸承殼內，滾針間（jiān）要相（xiàng）互平行布置。
